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高溫燒結爐的配置及技術特征說明,使用注意事項及常見故障應對措施
高溫燒結爐的配置及技術特征說明 高溫燒結爐是在抽真空后充氫氣保護狀態下,利用中頻感應加熱的原理,使處于線圈內的鎢坩堝產生高溫,通過熱輻射傳導到工作上,適用于科研單位對難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結。安裝電爐的場所應符合真空衛生的要求,周圍的空氣應清潔和干燥,并有良好的通風條件,工作場地不易揚起灰塵等。 高溫燒結爐在抽真空后充入氫氣保護氣體,控制爐內壓力和氣氛的燒結狀態??捎霉鈱Юw維紅外輻射
真空甩帶爐更換氬氣,可以分為以下幾個步驟: 1、卸空瓶:順時針轉動空鋼瓶上的放氣閥,使之關閉;逆時針旋動減壓閥上的小閥關閉。利用扳手逆時針擰動連接鋼瓶與減壓閥之間的螺絲直至將兩者分開,將減壓閥置于不易掉落之地。 2、裝新瓶:將空鋼瓶小心挪出,置于閑處;將新鋼瓶挪入原空瓶處,并裝上減壓閥,確保連接牢靠不漏氣。將鋼瓶的放氣閥逆時針擰開,減壓閥關閉。 3、開電源:將對面墻壁上左邊的電源閘刀向上撥開。
真空鎢絲爐的鎢材料的電阻溫度系數相對較大,低溫段電阻值較小,因此由鎢材料做發熱體的電阻爐在冷態升溫過程中,若不采用合適的控制方法較易產生過大的電流而損壞設備。對于真空鎢絲爐的升溫控制可通過手動升溫、單溫度閉環自動升溫和溫度、電流雙閉環自動升溫三種方法,如何有效地防止升溫過程中產生過大電流。下面簡單來了解一下: 真空鎢絲爐鎢熱元件的熔點高,一般用于1200~2000℃的高溫電爐中。盡管鎢發熱體的熔點
小型真空熔煉爐爐體上部內的中心位置設置的一個不銹鋼的熔煉池通過密封裝置與出料導槽固定連接,出料導槽另一端固定在爐體的爐壁上;熔煉池的上方的爐蓋上中心位置設置的卸料螺桿,穿過熔煉池伸入至出料導槽,爐蓋上卸料螺桿一側設置的煙囪出口與熔煉池連通;新型采用高效燃氣燒嘴,天然氣為加熱原料,熱值高,熔煉速度快,并且能夠隨意移動生產,填補了硼砂熔煉設備的空白;具有能耗低、熱利用率高、體積小,結構合理、維護檢修
公司名: 上海盟庭儀器設備有限公司
聯系人: 陳海平
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地 址: 上海閔行上海市
郵 編: 201109
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