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在尼龍中添加玻璃纖維、增韌劑等填料可顯著增加材料的力學性能。但在玻纖增強 尼龍注射成型過程中,“浮纖”現象經常出現。浮纖也叫露纖,即玻璃纖維露在產品表 面,比較粗糙。由于玻纖外露,使得此類產品的應用受到了限制,主要應用于高強度的 結構件。而凡是用加纖材料做外觀件的,都是亞光面或蝕紋面(例如電動工具),因為普 通加纖料難以做到亮麗的外觀。 一、玻纖增強尼龍出現“浮纖”現象的原因 1、玻璃纖維與基料
尼龍樹脂學名——聚酰胺樹脂是分子中具有一CONH 結構的縮聚型高分子化合物,它通常由二元酸和二元胺經縮聚而得。聚酰胺樹脂較**的優點為軟化點的范圍特別窄,而不象其它熱塑性樹脂那樣,有一個逐漸固化或軟化的過程,當溫度稍低于熔點時就引起急速地固化。聚酰胺樹脂具有較好的耐藥品性,能抵抗酸堿和植物油、礦物油等。由于它分子中具有氨基、羰基、酰胺基等極性基,因此對于木材、陶器、紙、布、黃銅、鋁和酚醛樹脂、聚酯
脫模劑。在設計和制造任何尼龍預成型部件的注塑過程中,模具脫模劑都是必不可少的,特別是尼龍脫模。脫模劑具有非常強的極性中心和很長的非極性碳鏈其結構在極性上與塑料相容的部分起內潤滑、提高結晶度成核劑的作用,良好的外潤滑性、保持能順暢脫模;好的脫模劑能使產品順利脫模,改善產品表面的光潔度,平滑度。因此提高生產效率,降低生產成本,減少因清理模具和修補表面缺陷所耗費的時間。 那我們應該如何挑選脫模劑呢?我們
一.市場背景: 隨著我國塑料制品業的迅速發展,色母粒的產量將比過去有較大增長。一些色母粒品種將不再直接供應下游塑料制品廠商,而是直接提供給上游石化企業,用色母粒與樹脂直接做成彩色改性料,如管材料、汽車**料等。這一生產方式的形成使過去一向以小批量、多品種為特色的色母粒生產模式要部分轉型為單一品種、大規模的生產模式。生產模式的改變也將給色母粒技術提出挑戰,如何長期保證所生產色母粒的均一性、如何適應大
公司名: 廣州鑫昇工程塑料有限公司
聯系人: 耿先生
電 話: 020-82113689
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地 址: 廣東廣州黃埔區藍玉四街9號5號廠房北701
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