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PP注塑成型脫模多功能母粒市場調(diào)查報告 一、 市場背景: PP聚丙烯為無毒、無臭、無味的乳白色(透明色)高結(jié)晶的聚合物,密度只有0. 90--"0. 91g/cm3,是目前所有塑料中較輕的品種之一,適于制作一般機械零件、耐腐蝕零件和絕緣零件。在市面上的改性PP難成型脫模、容易造成制品充填不足,工作效率慢,表面不光滑,流動性較差等缺陷。 二、 研發(fā)目的: P60正好填補了這一缺陷,它可替代傳統(tǒng)的分散
在尼龍中添加玻璃纖維、增韌劑等填料可顯著增加材料的力學(xué)性能。但在玻纖增強 尼龍注射成型過程中,“浮纖”現(xiàn)象經(jīng)常出現(xiàn)。浮纖也叫露纖,即玻璃纖維露在產(chǎn)品表 面,比較粗糙。由于玻纖外露,使得此類產(chǎn)品的應(yīng)用受到了限制,主要應(yīng)用于高強度的 結(jié)構(gòu)件。而凡是用加纖材料做外觀件的,都是亞光面或蝕紋面(例如電動工具),因為普 通加纖料難以做到亮麗的外觀。 一、玻纖增強尼龍出現(xiàn)“浮纖”現(xiàn)象的原因 1、玻璃纖維與基料
塑料齒輪行業(yè)面對國內(nèi)首個標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該如何應(yīng)付?
齒輪作為機械傳動應(yīng)用較廣泛的一種傳動裝置,發(fā)展歷史悠久。自從1935年纖維尼龍研制成功以來,高分子合成材料工業(yè)迅速發(fā)展,一種新型材料被應(yīng)用在齒輪上,形成了塑料齒輪。與金屬齒輪相比,塑料齒輪具有重量輕、慣性小、噪聲低、自潤滑等優(yōu)點。 其制品采用開模加工,生產(chǎn)效率高且成本低,經(jīng)過幾十年的發(fā)展已廣泛應(yīng)用于汽車電裝、儀器儀表、服務(wù)機器人、家用電器、辦公自動化、智能家居等各種行業(yè)領(lǐng)域。特別是近二十年來,隨著
脫模劑。在設(shè)計和制造任何尼龍預(yù)成型部件的注塑過程中,模具脫模劑都是**的,特別是尼龍脫模。脫模劑具有非常強的極性中心和很長的非極性碳鏈其結(jié)構(gòu)在極性上與塑料相容的部分起內(nèi)潤滑、提高結(jié)晶度成核劑的作用,良好的外潤滑性、保持能順暢脫模;好的脫模劑能使產(chǎn)品順利脫模,改善產(chǎn)品表面的光潔度,平滑度。因此提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,減少因清理模具和修補表面缺陷所耗費的時間。 那我們應(yīng)該如何挑選脫模劑呢?我們
公司名: 廣州鑫昇工程塑料有限公司
聯(lián)系人: 耿先生
電 話: 020-82113689
手 機: 13189185641
微 信: 13189185641
地 址: 廣東廣州黃埔區(qū)藍(lán)玉四街9號5號廠房北701
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網(wǎng) 址: gzxs88.cn.b2b168.com
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