液體加成型硅膠出現中毒的原因

時間：2020-03-20

作者：深圳市紅葉杰科技有限公司

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注射型模具常見問題及解決方法
引起常見不良問題產生的原因如下： 1、模具夾緊力太小，合模不緊； 2、模具溫度、保留的溫度都過高； 3、注射速度及壓力太高，一般情況下壓力和注射速度是組合在一起，通常是被規定好的； 4、注射點關閉太晚，注射壓力要在整個被注射容積內是較合適的。保持壓力階段的時間對完成填滿模腔是非常有用的。 5、注射體積過大以及模具在部件邊線處被污損。 6、排氣通道被污堵。一般發生在遠離澆口的位置。注射型模具常見的
真假硅油的辨別方法
一、真假硅油的辨別方法？ 1.用眼觀察：假硅油會比較渾濁，氣味比較大，有點臭。 2.用火來測試：用玻璃棒或鐵棒沾少量硅油點燃，能點燃冒煙的就是白礦油，因為白礦油是石油化工產品。純硅油用火點燃是不會燃燒的，并且無氣味，清澈透明，無毒。硅油燃點是320度，白礦油燃點是100度。 3.冰點測試法；采用純度好的硅油和白礦油各100g,同時放入冰箱，同時調至-5-0度，兩個小時實驗后，假硅油就會出現渾濁或凍
雙組份硅膠**普通硅膠的特點
一、雙組份硅膠具有哪些優點 1.收縮率好，復模次數多，模具硅膠收縮率在千分之二。 2.流動性好，在沒有抽真空的情況下，固化后都不會有氣泡 3.具有耐候性，電氣絕緣性，較寬的溫度使用范圍（-60-300oC）等特點 4.耐紫外光照射，抗老化性強 5.硅膠模具翻模次數多，較多可達至上千次二、雙組份硅膠用途：精密鑄造模具，輪胎模具，PU發泡產品，仿大理石，人造仿**石、燈飾藝品、人體雕像，食品模具、
液體硅膠出現氣泡怎么辦？
液體硅膠出現氣泡怎么辦？硅膠與固化劑攪拌過程中，會混有空氣在里面，就會出現氣泡現象，做模具過程中要是沒有抽真空，做出來的硅膠模具就會產生氣泡，首先，做模具過程中用真空機，可以杜絕氣泡的產生，將攪拌好的硅膠放進真空機里面抽真空2-3分鐘，即可杜絕氣泡現象，做出來的模具沒有氣泡 *二，沒有真空機，可以減慢倒膠速度減少氣泡的產生。倒硅膠過程中，將硅膠緩慢沿著一個角度，緩慢倒進圍好的槽里面，這樣可以減