模具膠出現(xiàn)拉力差的原因

時間：2020-03-23作者：深圳市紅葉杰科技有限公司瀏覽：197

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• 詞條

  詞條說明

• 雙組份硅膠優(yōu)于普通硅膠的特點

  一、雙組份硅膠具有哪些優(yōu)點 1.收縮率好，復(fù)模次數(shù)多，模具硅膠收縮率在千分之二。 2.流動性好，在沒有抽真空的情況下，固化后都不會有氣泡 3.具有耐候性，電氣絕緣性，較寬的溫度使用范圍（-60-300oC）等特點 4.耐紫外光照射，抗老化性強 5.硅膠模具翻模次數(shù)多，較多可達至上千次 二、雙組份硅膠用途： 精密鑄造模具，輪胎模具，PU發(fā)泡產(chǎn)品，仿大理石，人造仿**石、燈飾藝品、人體雕像，食品模具、

• 塑膠玩具移印硅膠使用說明書

  一、塑膠玩具移印硅膠產(chǎn)品使用說明書： 1、先把模具用洗潔精清洗干凈，然后把模具里的水份擦干或用氣槍吹干，并涂上一層脫模劑。 2、移印硅膠、硅油的正常比例，是根據(jù)客戶的要求而定的，如果客戶要求印刷的圖案面積大，需用軟膠頭，就多增加硅油。相反，需要膠頭硬度大的，就**或少添加硅油，一般移印膠頭的硬度以15A~-25A°為合適，如果硅油添加量過大，膠頭過軟，印刷的次數(shù)呈有限的，再好的硅膠質(zhì)量都會被硅油

• 液體加成型硅膠出現(xiàn)中毒的原因

  一、液體加成型硅膠為什么會出現(xiàn)中毒的現(xiàn)象？ 1. 加成型硅膠不要和任何其他縮合型硅膠相接觸，操作之前，工具容器需要清潔干凈，否則會引起固化劑中毒，造成硅膠不會固化的現(xiàn)象。 2. 在測試之前不可隨便往硅膠里補加顏色或粉體等，以免使膠發(fā)生催化劑反應(yīng)不固化現(xiàn)象。 3. 在A、B膠料混合時要嚴格按照配比要求進行配料，配比不準確，硬度會發(fā)生變化。 4. 本品為鉑金催化劑 ，水、雜質(zhì)、**錫催化劑、酸、堿等其

• 移印硅膠為什么不落油

  移印硅膠常出現(xiàn)的問題 一、移印硅膠不耐用的原因？ 1.硅膠在過濾時沒有過濾好，有雜質(zhì)；或者在包裝過程中，膠桶沒有搽洗干凈，造成移印膠頭不耐用。 2.跟硅油的添加量有關(guān)，硅油添加量越多，膠頭的硬度越軟。因為硅油會破壞硅膠的分子量，產(chǎn)生不耐用，容易老化等狀況。 3.如果你印刷的是大圖案，一定要用較大膠頭，如果圖案印刷小，可以選擇用小的膠頭。 二、移印硅膠頭在印刷圖案的過程中為什么不清晰不完整？ 1.膠