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中頻感應加熱器,高頻感應加熱器是兩種不同的產品,適用的工件和基本的配置是有區別的。那么什么情況下該怎樣分別選擇呢?小編帶大家一起來回顧一下!中頻感應加熱器的頻率是1KHZ-20KHZ的,典型值是8KHZ,加熱深度、厚度約3-10mm。多用于較*件,大直徑軸類,大直徑厚壁管材,大模數齒輪等工件的加熱、退火,回火,調質和表面淬火及較小直徑的棒材紅沖、鍛壓等。高頻感應加熱器的頻率要較高一些,頻率為40
鋼帶烤藍是利用金屬鋼帶熱氧化原理,通過對基帶的受控加熱,使鋼帶表面形成穩定藍色氧化層,使其短期內再難自由氧化,起到防銹作用。經該裝置處理的鋼帶表面理化性能穩定、耐 用;顏色一致性高;并可根據需求調整其顏色深淺。工藝流程 上料開卷→切頭尾→對接焊→對中裝置(帶防跳壓輥)→圓盤剪(帶邊絲收集裝置)→分料 對中→磨邊→烤藍→冷卻→烤漆→分料對中→S 輥→多頭卷取(8 個可單盤卷?。读洗虬O備特點:本
之前采用的是火焰焊接,但是手工火焰焊接分支器的時候由于毛細管數量比較多從4支到40多支的都會有,非常*出現焊堵和焊漏的情況。焊堵影響換熱效率,焊漏會造成冷媒泄露。近幾年都開始使用高頻釬焊了,高頻釬焊對人工要求低,一次焊接成型,拒絕焊堵焊漏,美的、**、志高、大金等空調廠家都在使用,焊接效果好,效率可觀。
了解高頻焊接的頻率 咨詢廠家說到高頻焊接的頻率還是要先解釋一下什么是高頻在高頻焊接領域中應用是一種交變電流頻率在100千赫茲到800千赫茲的頻率。工頻50或60赫茲首先變換成直流,該直流通過使用真空管結合槽路電容形成的振蕩或通過高頻功率晶體器件MOSFETs(金屬氧化物場效應晶體管)組成的逆變器將直流變換成高頻交流電,通過輸出裝置形成鋼管焊接加熱源。所以,簡述來說工頻轉換成高頻的步驟即為:工頻交流
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