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陶瓷cbn砂輪的特性主要是由磨料、粒度、結合劑、硬度、組織、形狀和尺寸等因素決定。陶瓷cbn砂輪作為整個磨削系統中至關重要的一個要素,其正確合理的選用對磨削的加工質量、生產率和經濟性有著重要影響。作為磨削系統解決方案的專業廠家,河南愛磨仕超硬借此給大家介紹如何去選擇合適的陶瓷cbn砂輪的硬度。 陶瓷cbn砂輪的硬度選擇 1.砂輪的硬度定義 首先要了解砂輪硬度的定義,尤其是正確區分砂輪的硬度和磨料的
曲軸是發動機中的重要零件之一。其形狀特殊、又細又長,所用材料加工性能差,加工工藝繁多。接觸面積比其他軸頸側面大很多,各項精度要求也很高。目前,止推面磨削燒傷是曲軸生產中普遍存在的缺陷。 而目前行業認可的磨削曲軸的砂輪采用的是陶瓷結合劑cbn砂輪,主要原因包括兩大方面。一是陶瓷結合劑cbn砂輪磨削性能好、加工表面質量好。由于立方氮化硼磨具能夠長期保持磨粒微刃的鋒利性,會使被加工工件加工精度和表面粗
凸輪軸是汽車發動機配氣機構中重要的零件,凸輪軸的結構設計與加工質量好壞,直接影響發動機的性能。隨著科技的快速發展,凸輪軸的制造材料和工藝也快速發展著。 1.凸輪軸材料 凸輪軸的加工材料有鑄鐵、鍛鋼、鑄鋼、硬質合金等。 2. 凸輪軸的高速磨削加工技術 高速、超高速磨削加工技術是機械制造的一項先進技術。凸輪軸的高速磨削加工的特點: (1)大幅度提高磨削效率,減少設備使用臺數。 (2)加工精度高、質量
1. 凸輪軸的材質分類 凸輪軸轉速依然很高,而且需要承受很大的扭矩,因此對凸輪軸在強度和支撐方面的要求很高,其材質一般是特種鑄鐵。常見的有冷激合金鑄鐵、球墨鑄鐵等。。 2.凸輪軸加工的技術要求 根據凸輪軸的特點,主要有以下技術要求。 1).支承軸頸的尺寸精度及各支承軸頸之間的同軸度 2).鍵槽的尺寸和位置精度 3).止推面相對于支承軸頸線的垂直度 4) .凸輪基圓的尺寸精度和相對于支承軸頸軸線的同
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