零件批量加工時可能會出現的問題

時間：2021-03-12

作者：東莞市藝領精密五金科技有限公司

詞條
詞條說明
加工時如何選擇順銑與逆銑
怎么界定順銑和逆銑？逆銑：銑刀旋轉切入工件的方向與工件的進給方向相反；順銑:銑刀旋轉切入工件的方向與工件的進給方向相同。優缺點：逆銑：切削厚度從0到較大，發生筆直向上的銑削分力，有挑起工件破壞定位的趨勢，這種狀況在銑削薄壁和剛度差工件時表現得尤為**。但可銑帶硬皮的工件，當工作臺進給絲桿螺母有空隙時，工作臺也不會竄動。刀具使用壽命低，已加工表面質量差。順銑：切削厚度從較大到0，發生
鋁合金加工應該用哪種切削液？
由于鋁合金質軟，塑性大，切削時易粘刀，在刀具上形成積屑瘤，高速切削時可能在刀刃上發生熔焊現象，使刀具損失切削能力，并影響加工精度和表面粗糙度。所以，鋁合金加工怎樣挑選切削液十分重要，必須確保良好的潤滑性、冷卻性、過濾性和防銹性，因而，用于鋁合金加工切削液與普通切削液有所不同，挑選一款適宜的切削液是十分必要的。根據加工條件和加工精度的不同要求，應挑選不同的切削液。由于高速加工可產生很多的熱量，如
數控加工三大原則
1.工序盡可能集中、一次定位的原則一般在數控機床上，特別是在加工中心上加工零件、工序應盡可能集中?，即零件在一次裝夾中盡可能完成本臺數控機床所能加工的大部分或全部工序、數控加工傾向于工序集中，能夠減少機床數量和工件裝夾次數，減少不必要的定位誤差、生產率高。對于同軸度要求很高的孔系加工，應在一次裝置后，通過順序連續換刀來完成該同軸孔系的全部加工，然后再加工其他位置的孔，以消除重復定位誤差的影響，提
五金加工怎樣避免切削液變質發臭
切削液因為有冷卻、潤滑、清洗和防銹等功能，被廣泛地應用在切削加工中。切削液在使用中經常出現變質發臭、產生泡沫、操作者皮膚過敏等問題，下面就來談談機械加工怎么避免切削液變質發臭的問題。切削液變質發臭的主要原因是：切削液中含有大量細菌，切削液中的細菌主要有耗氧菌和厭氧菌。耗氧菌生活在有礦物質的環境中，如水、切削液的濃縮液和機床漏出的油中，在有氧條件下，每 20～30min分裂為二。而厭氧菌生存在沒有