自動配料系統(tǒng)介紹

時間：2021-09-25作者：上海川領(lǐng)機電科技有限責任公司瀏覽：281

上海川領(lǐng)機電科技有限責任公司專注于密煉機上輔機系統(tǒng),密煉機自動配料系統(tǒng),微量自動配料系統(tǒng),橡膠自動配料系統(tǒng),小料自動配料系統(tǒng)等

• 詞條

  詞條說明

• 【橡膠自動配料系統(tǒng)】涂料自動化配料系統(tǒng)的主要功能及特點

  1、樹脂[自動配料系統(tǒng)]1的主要功能監(jiān)控功能：對螺桿稱配料過程的瞬時流量、日累計、月累計、年累計等參數(shù)進行檢測和監(jiān)視；畫面顯示：通過計算機顯示器可顯示配料過程中有關(guān)控制參數(shù)的運行狀況，以及顯示實時配料曲線和表格；打印管理：可隨時打印配料報表，以便保存和查詢；通訊功能：工控機與PLC和儀表之間進行可進行雙向數(shù)據(jù)及信息交換；數(shù)據(jù)處理：油墨自動化配料系統(tǒng)可自動對采集的信號進行運算處理，并輸出到相應(yīng)的控制

• 【密煉機自動配料系統(tǒng)】密煉機的優(yōu)勢特點

  密煉機是利用內(nèi)部的設(shè)計好的槳葉相對運動時產(chǎn)生空間的規(guī)律性 收縮來產(chǎn)生剪切力。是一種設(shè)有一對特定形狀并相對回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對聚合物材料進行塑煉和混煉的機械。密煉機在煉膠工序時，生膠或其他物料從加料斗加入以后，首先落入兩個相對回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上部，在上**栓的壓力下及摩擦力的作用下被帶入兩個轉(zhuǎn)子的間隙中，受到捏煉作用。再由下**栓的突棱將膠料分開為兩部分，分別隨著轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)通過轉(zhuǎn)

• 橡膠自動配料系統(tǒng)的配料精度有何要求

  （1）配料精度：靜態(tài)精度≤0.1%，動態(tài)精度≤0.3%。（2）可以存貯一定數(shù)目的配方，不受斷電影響。（3）有準確的報警信號。（4）每一生產(chǎn)工段具有連鎖保護功能，能連續(xù)生產(chǎn)。（5）生產(chǎn)中，具有斷電保護功能和誤差自動修整功能。（6）接收和發(fā)送信號有自動檢測功能。（7）具有靜態(tài)精度標定測試功能。（8）具有自動、手動切換工作功能。

• 密煉機操作方法

  1、按照密煉機密煉室的容量和合適的填充系數(shù)（0.6～0.7），計算一次煉膠量和實際配方；2、根據(jù)實際配方，準確稱量配方中各種原材料的用量，將生膠、小料（ZnO、SA、促進劑、防老劑、固體軟化劑等）、補強劑或填充劑、液體軟化劑、硫黃分別放置，在置物架上按順序排好；3、打開密煉機電源開關(guān)及加熱開關(guān)，給密煉機預熱，同時檢查風壓、水壓、電壓是否符合工藝要求，檢查測溫系統(tǒng)、計時裝置、功率系統(tǒng)指示和記錄是否正