【小料自動(dòng)稱量配料系統(tǒng)】自動(dòng)配料控制系統(tǒng)的組成

時(shí)間：2021-09-25作者：上海川領(lǐng)機(jī)電科技有限責(zé)任公司瀏覽：413

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 【密煉機(jī)上輔機(jī)系統(tǒng)】密煉機(jī)的特性

  1. 本機(jī)裝置全自動(dòng)溫度及時(shí)間控制系統(tǒng)，操作精確、簡(jiǎn)便、混煉可達(dá)分散及均勻度。2. 混合槽為可傾倒式，攪拌軸防漏采用干式機(jī)械軸封，使清洗換色簡(jiǎn)便容易。3. 每次混煉時(shí)間約需6-10分鐘，工作效率為滾輪機(jī)的兩到三倍。4. 此密封式混合槽除可確保混合物品外，并可防止環(huán)境污染。5. 機(jī)器堅(jiān)固耐用，故障率低，安裝操作保養(yǎng)容易，用電節(jié)約。

• 【密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)】密煉機(jī)的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)

  密煉機(jī)是利用內(nèi)部的設(shè)計(jì)好的槳葉相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生空間的規(guī)律性 收縮來(lái)產(chǎn)生剪切力。是一種設(shè)有一對(duì)特定形狀并相對(duì)回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對(duì)聚合物材料進(jìn)行塑煉和混煉的機(jī)械。密煉機(jī)在煉膠工序時(shí)，生膠或其他物料從加料斗加入以后，首先落入兩個(gè)相對(duì)回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上部，在上**栓的壓力下及摩擦力的作用下被帶入兩個(gè)轉(zhuǎn)子的間隙中，受到捏煉作用。再由下**栓的突棱將膠料分開(kāi)為兩部分，分別隨著轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)通過(guò)轉(zhuǎn)

• 【微量自動(dòng)配料系統(tǒng)】自動(dòng)配料系統(tǒng)怎么設(shè)置配方

  目前常見(jiàn)的配料方式有哪些呢？1.集中控制配料系統(tǒng)通常是指二種以上物料依次加入一個(gè)稱量容器進(jìn)行配料的系統(tǒng)。其特點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)緊湊、投資較低。自動(dòng)配料系統(tǒng)2.反應(yīng)釜配料系統(tǒng)通常是指以反應(yīng)釜為稱量容器，按預(yù)先設(shè)定的程序和重量值在攪拌過(guò)程中依次將多種原料加入并混合的一套系統(tǒng)。其特點(diǎn)是：邊加原料邊攪拌，不但提高了計(jì)量速度，還減少了配套設(shè)備。由于采用了專業(yè)技術(shù)，排除了攪拌對(duì)稱量準(zhǔn)確度的影響。3.分布控制配料系統(tǒng)通

• 稱重配料系統(tǒng)方案

  一、企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)過(guò)程概述目前，企業(yè)配料稱重控制系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝基本上是：粉末采用人工稱重駕駛或叉車人工運(yùn)輸、手工填料、液體稱重測(cè)量、人工泵送、反應(yīng)器一般采用手動(dòng)變頻啟動(dòng)、水測(cè)量采用當(dāng)?shù)仫@示流量計(jì)，需要手動(dòng)看手動(dòng)控制開(kāi)關(guān)，從可以看出，企業(yè)基本沒(méi)有自動(dòng)測(cè)量和傳輸控制設(shè)備。1、配料稱重控制系統(tǒng)現(xiàn)存問(wèn)題(1)人工上料，勞動(dòng)強(qiáng)度大，速度慢；(2)液體原料采用桶裝稱重計(jì)或流量計(jì)顯示，桶內(nèi)殘留物和流量計(jì)顯示誤差，