鑄造泵腔內(nèi)壁激光熔覆修復(fù)工藝流程及應(yīng)用實(shí)例

時(shí)間：2024-01-18作者：西安國(guó)盛激光科技有限公司瀏覽：51

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 電機(jī)轉(zhuǎn)子軸承激光熔覆修復(fù)步驟及修復(fù)時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)

  電機(jī)轉(zhuǎn)子軸承激光熔覆修復(fù)是一種的修復(fù)技術(shù)。它利用激光功率密度高、方向性好、單色性好、相干性好等優(yōu)點(diǎn)，快速、準(zhǔn)確地修復(fù)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸承。 該技術(shù)具有操作簡(jiǎn)便、熔覆效、熔覆層質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)，因此在電機(jī)維修領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。 電機(jī)轉(zhuǎn)子軸承激光熔覆修復(fù)過(guò)程一般包括以下步驟： 1、表面預(yù)處理：清理軸承表面，去除油污、鐵銹等雜質(zhì)，保證表面清潔、光滑。 2、涂敷熔覆材料：在軸承表面涂敷熔覆材料，以增加熔覆層的強(qiáng)

• 渦的激光熔覆修復(fù)及渦輪葉片激光熔覆修復(fù)工藝

  煙機(jī)的關(guān)鍵易損件主要有和葉片。采用合適的激光熔覆技術(shù)將渦和側(cè)壁上明顯的凹槽磨平，并對(duì)和側(cè)壁上的所有腐蝕孔和裂紋進(jìn)行焊接修復(fù)。然后用激光熔覆的方法在上激光熔覆與母材性能相同的合金粉末。不需要底漆和預(yù)熱就可以直接獲得高硬度的合金層。 渦輪葉片激光熔覆修復(fù)技術(shù) (1)預(yù)處理工藝:包括工件表面除油、除銹→ 噴砂清理(進(jìn)一步清理)→熔覆前處理(將需要激光熔覆的區(qū)域清洗干凈，將存在明顯缺陷的區(qū)域整平); (

• 激光熔覆技術(shù)可以增強(qiáng)農(nóng)機(jī)零件四大性能

  傳統(tǒng)農(nóng)機(jī)修復(fù)的主要技術(shù)有熱處理、滲鉻處理、電弧噴涂等，但很難滿足農(nóng)機(jī)耐磨、耐腐蝕、無(wú)污染的要求。隨著激光熔覆技術(shù)的不斷發(fā)展，熔覆層的性能越來(lái)越好，激光熔覆技術(shù)在農(nóng)業(yè)機(jī)械修復(fù)強(qiáng)化中的應(yīng)用，除了零件外，激光熔覆技術(shù)還可用于增強(qiáng)現(xiàn)有農(nóng)機(jī)零件的性能。 與工業(yè)機(jī)械、航空航天、汽車(chē)等**制造領(lǐng)域相比，農(nóng)業(yè)機(jī)械制造始終落后，為推動(dòng)農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展，需要加強(qiáng)激光熔覆技術(shù)在農(nóng)業(yè)機(jī)械修復(fù)強(qiáng)化中的應(yīng)用。借鑒其他領(lǐng)域的先

• 高速激光熔覆過(guò)程中容易出現(xiàn)的問(wèn)題及原因分析

  (1)脫皮 這是由于基體沒(méi)有形成熔池，粉末與基體沒(méi)有冶金結(jié)合，可能的原因有：功率過(guò)低;粉量過(guò)大;線速度過(guò)快;工件表面有油污或電鍍層等。 (2)裂紋 涂層出現(xiàn)裂紋的原因有：基體硬度過(guò)高(淬火、滲碳/氮);基體有疲勞層;粉末硬度過(guò)高等。鎳基粉末容易出現(xiàn)裂紋;硬度高的粉末多層熔覆時(shí)，也會(huì)出現(xiàn)裂紋。 (3)氣孔 涂層出現(xiàn)氣孔的原因有：基體有銹跡油污;粉末有雜質(zhì);粉流不穩(wěn);粉量過(guò)大;功率不夠;或線速度過(guò)大等