認(rèn)識(shí)硅磚

時(shí)間：2024-08-20作者：鄭州中本耐火科技股份有限公司瀏覽：103

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 醫(yī)廢焚燒爐用耐火材料

  醫(yī)廢焚燒爐因其處理高溫、有毒有害物質(zhì)的性質(zhì)，對(duì)耐火材料的選擇具有嚴(yán)格要求。以下是常用耐火材料及其應(yīng)用部位的詳細(xì)說(shuō)明：1. 常見(jiàn)耐火材料類型 高鋁耐火材料含有較高比例的氧化鋁（Al?O?），具有較高的高溫性能，適用于溫度較高的部位。應(yīng)用部位：焚燒爐燃燒室墻體、爐底。 耐火澆注料由耐火骨料、結(jié)合劑等組成，具有優(yōu)異的整體性和抗熱沖擊能力，便于施工。應(yīng)用部位：爐襯、燃燒室拱**、煙道內(nèi)襯。 剛玉質(zhì)耐火材料含

• 玻璃窯中耐火材料損毀的主要原因

  玻璃窯耐火材料的損毀機(jī)理主要包括化學(xué)侵蝕、機(jī)械損傷和熱損傷等多種因素的綜合作用。以下是主要損毀機(jī)理的分析：1. 化學(xué)侵蝕玻璃窯的高溫工作環(huán)境中，耐火材料會(huì)與熔融玻璃、玻璃成分中的堿金屬氧化物以及飛灰、氣相物質(zhì)（如SO?、Na?O等）發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致耐火材料逐漸被侵蝕： 堿性侵蝕：玻璃原料中堿金屬氧化物（如Na?O、K?O）在高溫下會(huì)滲入耐火材料內(nèi)部，與其成分（如SiO?或Al?O?）反應(yīng)生成低熔

• 窯口耐火材料損毀機(jī)理

  窯口耐火材料損毀的機(jī)理是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程，涉及多個(gè)物理、化學(xué)和機(jī)械因素。以下是常見(jiàn)的損毀機(jī)理分類及其具體表現(xiàn)：1. 機(jī)械應(yīng)力損毀窯口耐火材料受到機(jī)械應(yīng)力的作用，例如： 熱應(yīng)力：窯啟動(dòng)、停窯或溫度波動(dòng)時(shí)，材料因熱脹冷縮產(chǎn)生熱應(yīng)力，導(dǎo)致裂紋和剝落。 機(jī)械沖擊：裝料、卸料或窯體運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)和沖擊會(huì)導(dǎo)致材料表面損傷。 磨損：物料或氣流中的固體顆粒對(duì)耐火材料的沖刷會(huì)引起表面磨損。2. 化學(xué)侵蝕損毀化學(xué)侵蝕是窯

• 石灰回轉(zhuǎn)窯用耐火材料

  石灰回轉(zhuǎn)窯對(duì)耐火材料的要求非常嚴(yán)格，原因是回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行過(guò)程中需要承受高溫、化學(xué)侵蝕、機(jī)械應(yīng)力等復(fù)雜工況。選擇合適的耐火材料對(duì)于窯的穩(wěn)定運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命至關(guān)重要。以下是石灰回轉(zhuǎn)窯對(duì)耐火材料的具體要求：1. 高溫性能 耐火材料需要保持高強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，應(yīng)具有較高的耐火度和荷重軟化溫度，能夠長(zhǎng)期在1200-1300°C甚至更高溫度下穩(wěn)定工作。2. 耐化學(xué)侵蝕性 煅燒過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生堿性氧化物和其他侵蝕性物