石灰回轉窯用耐火材料

時間：2024-12-28

作者：鄭州中本耐火科技股份有限公司

詞條
詞條說明
氣化爐內襯常用耐火材料
氣化爐的耐火材料需要具備耐受高溫、抗熱震、抗渣蝕和抗侵蝕性能，常見的耐火材料包括以下幾種： 1. 碳化硅磚（SiC磚）適用于爐內高溫部位，如輻射區(qū)和熱交換區(qū)。具有高導熱性、耐磨性和抗侵蝕性。 2. 剛玉磚（Al?O?含量≥90%）主要用于高溫部位，如燃燒室、噴嘴區(qū)域等。在氧化性氣氛下性能穩(wěn)定，具備較強的高溫性能和抗渣蝕能力。 3. 高鋁磚（Al?O?含量60%-80%）適用于爐膛、爐**等
焦爐用耐火材料
焦爐是高溫、化學腐蝕、機械磨損等多重負荷的工作環(huán)境，因此，選擇耐火材料時需要考慮其高溫性能、耐腐蝕性、耐磨性等特性。焦爐中常用的耐火材料主要有以下幾種：1. 高鋁質耐火磚高鋁質耐火磚是焦爐中常用的耐火材料之一，主要成分是鋁土礦石，鋁含量通常在50%-80%之間。這種耐火磚具有較高的耐火度、較好的抗化學腐蝕性和抗熱震性，能夠應對焦爐內的高溫和復雜的化學環(huán)境。適用于焦爐的爐墻、爐**、爐底等區(qū)域。特點是
混鐵爐用耐火材料
混鐵爐是一種高溫儲鐵設備，其工作環(huán)境具有高溫、強侵蝕性和熱震沖擊等特點，因此耐火材料的選擇直接關系到其使用壽命和運行效率。選擇耐火材料的關鍵因素： 1. 抗渣侵蝕性：鐵水和爐渣具有強侵蝕性，耐火材料需有高抗渣能力。 2. 抗熱震性：混鐵爐需經受頻繁的溫度波動，材料需耐熱沖擊。 3. 高溫耐受性：混鐵爐內溫度高達1500℃以上，材料需長期保持穩(wěn)定。 4. 經濟性和易維護性：盡量選擇*且易于修補
退火爐耐火材料的損毀原因
退火爐作為高溫工業(yè)設備，其耐火材料在長時間服役過程中容易發(fā)生損毀，其原因主要涉及以下幾個方面： 1. 熱應力與熱震作用退火爐在加熱、保溫和冷卻過程中溫度變化劇烈，耐火材料由于熱脹冷縮會產生較大的內應力。長期的溫度循環(huán)容易在材料內部和表面產生微裂紋，累積后形成宏觀裂紋，導致局部剝落、脫落甚至大面積損壞。這種由于快速溫度變化引起的破裂現象被稱為熱震破壞。 2. 化學腐蝕與反應在高溫環(huán)境下，爐內氣氛（例