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焚硫爐的主要作用是處理原料中的硫化物,通過高溫燃燒生成二氧化硫(SO2),從而減少硫化物對環境和設備的影響,其工作環境溫度高、化學氣氛復雜,因此對耐火材料的要求較高。選擇焚硫爐的耐火材料需要綜合考慮高溫性能、耐化學腐蝕性能、抗熱震性和使用壽命等因素。以下是常見的耐火材料選擇:1. 爐襯材料 高鋁磚(Al2O3含量較高) 特點:高溫性能好,抗化學腐蝕能力強。 應用:可用于焚硫爐的高溫部位,如燃燒區、
電石爐在高溫和嚴苛環境下工作,對耐火材料的要求較為嚴格,選擇電石爐耐火材料時需要考慮多個因素,以確保爐子的穩定性、壽命和生產效率。主要要求如下:1. 高溫耐受性能 電石爐內部溫度可達到2000℃以上,因此耐火材料需要具有較高的耐火度,能夠長期承受高溫環境而不軟化或熔化。2. 導電性能 電石爐需要傳導電流產生電弧,加熱反應,因此爐底和爐襯的耐火材料需要具有導電性,如炭磚或石墨磚。3. 抗渣侵蝕能力
電弧爐爐底耐火材料的損毀是電弧爐運行過程中一個常見問題,主要與以下因素相關:1. 高溫熔渣侵蝕 化學侵蝕熔渣中的堿性氧化物(如CaO、MgO)或酸性氧化物(如SiO2)會與爐底耐火材料中的成分(如鎂磚或鋁磚)發生化學反應,生成低熔點化合物,導致材料結構的破壞。 氧化侵蝕電弧爐內氧化性氣氛會與耐火材料中的金屬氧化物進一步氧化,形成氣孔和裂隙,從而削弱材料強度。2. 高溫沖刷 爐底位置直接承受液態金屬
麥爾茲石灰窯耐火磚的優勢主要體現在以下幾個方面:一、適應惡劣工作環境麥爾茲石灰窯作為熱工設備,在長期生產中受到高溫腐蝕、物料沖刷以及氣流沖刷,特別是煅燒高溫區還要經受化學反應腐蝕。因此,耐火磚需要具備以下性能以適應這些惡劣的工作環境:1.長期高溫下穩定性好:耐火磚能夠在長期高溫環境中保持穩定的性能,不出現變形或開裂等問題。2.機械強度高:能夠承受石灰生產過程中的各種機械應力,確保窯爐結構的穩定性。
公司名: 鄭州中本耐火科技股份有限公司
聯系人: 周經理
電 話:
手 機: 18624928128
微 信: 18624928128
地 址: 河南鄭州新密市工業園區
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