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混鐵爐是一種高溫儲鐵設備,其工作環境具有高溫、強侵蝕性和熱震沖擊等特點,因此耐火材料的選擇直接關系到其使用壽命和運行效率。選擇耐火材料的關鍵因素: 1. 抗渣侵蝕性:鐵水和爐渣具有強侵蝕性,耐火材料需有高抗渣能力。 2. 抗熱震性:混鐵爐需經受頻繁的溫度波動,材料需耐熱沖擊。 3. 高溫耐受性:混鐵爐內溫度高達1500℃以上,材料需長期保持穩定。 4. 經濟性和易維護性:盡量選擇*且易于修補
循環流化床鍋爐因其工況和燃燒方式,對耐火材料提出了較高的要求。耐火材料在這種環境下的損毀原因主要包括以下幾個方面: 1. 機械磨損與沖擊流化床中懸浮的固體顆粒以高速運動,在鍋爐內壁和耐火襯里上不斷撞擊。這種持續的沖擊和磨擦會導致耐火材料表面逐漸剝落或產生微裂紋,長期累積后引發大面積的剝蝕和結構破壞。 2. 化學腐蝕燃料和床料中往往含有較高的堿金屬(如鈉、鉀)、硫和氯等成分。在高溫下,這些成分會與耐
焦爐是一種用于生產焦炭的高溫爐設備,主要應用于鋼鐵、冶金、化工等行業。焦爐的基本功能是將煤加熱**溫,在缺氧的環境中進行干餾,得到焦炭及其副產品(如煤氣、焦油等)。焦爐的結構通常由爐體、爐門、爐蓋、冷卻系統等部分組成。在焦爐中,耐火材料承擔著承受高溫、化學腐蝕、機械沖擊等多重負荷,因此其損毀機理比較復雜。主要的損毀機理包括以下幾個方面:1. 熱沖擊焦爐在加熱和冷卻過程中會經歷劇烈的溫度變化,耐火材
選擇水泥窯三次風管耐火材料時,需要綜合考慮多個因素,以確保耐火襯里能夠長期穩定運行,減少損壞和維護成本。主要選擇因素如下:1. 運行溫度 三次風管溫度一般在 900~1100℃,局部可能較高。 需要選擇耐火度**1200℃ 的耐火材料,保證其在高溫下不熔化、不軟化。2. 耐磨性能 三次風管內氣流速度快,并含有大量高溫粉塵,容易對耐火材料造成 沖刷磨損。 選擇高強度、高硬度的耐火材料,如剛玉-莫來石
公司名: 鄭州中本耐火科技股份有限公司
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