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詞條說明
在當今快速發展的制造業中,縮短產品開發周期對于企業保持競爭力至關重要。三維掃描技術作為一種高效的數據采集工具,能夠顯著加快原型制作過程,從而節省大量的開發時間。傳統原型制作方法通常依賴于手工建模和機械加工,這些方法不僅耗時耗力,而且容易出現誤差。設計變更時,往往需要重新制作整個模型,這進一步延長了開發周期。此外,傳統方法在處理復雜形狀和細節時也存在困難,限制了設計的創新性。三維掃描技術通過高精度的
在工業4.0與智能制造的大潮下,產品質量控制已成為企業**競爭力的關鍵。傳統人工檢測方式因效率低、誤差率高、成本高昂等問題,逐漸被自動化智能檢測系統取代。CASAIM自動化智能檢測系統,一種集成了傳感器技術、圖像處理算法和人工智能的高科技設備。它能夠自動識別和檢測物體的尺寸、形狀質量指標,并實時生成檢測報告。通過智能化的檢測流程,企業可以實現生產過程的全自動化質量控制,確保每一項產品都符合高標準的
在工業設計領域,將創意概念轉化為實際產品,復雜且有難度。而3D打印技術,能解決傳統制造方法中的諸多問題。概念設計,工業設計的起點。設計師通過手繪草圖或使用二維繪圖軟件初步表達創意。隨后,將這些概念轉化為三維數字模型。利用專業的CAD軟件,設計師可以詳細構建產品的三維幾何形狀,添加必要的細節和功能特征。這一步驟為后續的3D打印奠定了基礎,確保設計的精確性和可制造性。在數字化建模完成后,設計師需要對模
某汽車品牌在國內推進車型國產化時遭遇**難題:原廠僅提供框架圖紙,前保險杠曲面參數缺失。傳統測繪需20名工程師耗時15天,但曲面過渡區誤差達±1.5mm,導致試模階段出現燈組安裝偏移、格柵間隙不均等問題。而且反復修模使單件成本突破3200元,遠**預算?。?智能掃描系統構建數字孿生體。采用手持式三維激光掃描儀,通過14條藍色激光線與3D軟件平臺協同工作,在保險杠表面生成0.02mm精度的點
公司名: 廣州米堆智能科技有限公司
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