均熱爐用耐火材料推薦

時間：2025-04-08

作者：鄭州中本耐火科技股份有限公司

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詞條說明
加熱爐燃燒室用耐火材料
加熱爐燃燒室中耐火材料的損毀是多種復雜因素共同作用的結果，主要的損毀機理包括以下幾個方面：1. 熱沖擊損毀燃燒室在頻繁升溫和降溫的過程中，耐火材料會受到熱沖擊，導致材料內部熱應力積累，引發開裂、剝落或崩塌。2. 機械應力損毀耐火材料因機械負載（如爐膛變形、結構應力或施工缺陷）導致局部受壓或受拉，從而產生裂紋、脫落或結構失效。3. 高溫化學侵蝕燃燒室內的高溫氣氛和化學成分（如氧化性氣氛、還原性
水泥窯三次風管內襯耐火材料選擇
選擇水泥窯三次風管耐火材料時，需要綜合考慮多個因素，以確保耐火襯里能夠長期穩定運行，減少損壞和維護成本。主要選擇因素如下：1. 運行溫度三次風管溫度一般在 900~1100℃，局部可能較高。需要選擇耐火度**1200℃ 的耐火材料，保證其在高溫下不熔化、不軟化。2. 耐磨性能三次風管內氣流速度快，并含有大量高溫粉塵，容易對耐火材料造成沖刷磨損。選擇高強度、高硬度的耐火材料，如剛玉-莫來石
熱風爐其他部位耐火材料的選擇
熱風爐的其他部位所使用的耐火材料需要根據工作溫度、氣流沖刷、化學侵蝕及機械應力等條件選擇。為了確保熱風爐的正常運行和長期穩定性，這些關鍵部位通常會選用高溫耐受性強、耐腐蝕的耐火材料。以下是常見的材料推薦：1. 熱風管耐火材料此處經常承受高溫（約1000-1300°C）熱風的沖刷和較大的機械應力。熱風管的內襯材料需兼顧高溫耐受性和耐沖刷性能。內襯材料選用高鋁磚（高溫耐受性強、耐沖刷）；莫來石磚；
煉鋼電弧爐爐**用耐火材料
電弧爐爐**耐火材料的損毀機理主要包括以下幾方面：1.高溫熔蝕：在高溫下，耐火材料受到爐內熔融金屬和熔渣的化學侵蝕。2.熱震損毀：爐內溫度的快速變化導致耐火材料內部產生熱應力，引起開裂和剝落。3.沖擊磨損：爐料和熔融金屬對耐火材料的沖擊造成機械磨損。4.化學反應：耐火材料與爐內氣體或熔融金屬發生化學反應，形成低熔點相，加速損毀。5.氧化作用：耐火材料中的碳質組分在高溫下被氧化，導致結構弱化和性能下降