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高爐爐腹是煉鐵高爐的重要部位,承受著高溫氣流、爐料磨損以及化學侵蝕,耐火材料需要在持續的高溫環境下保持穩定,這意味著它們需要能夠承受高達1500攝氏度甚至較高的溫度而不發生結構破壞或性能退化。其次,由于爐腹區域直接接觸熔融的爐渣,耐火材料須具備較強的抗渣侵蝕能力,以防止爐渣滲透和侵蝕,從而延長高爐的使用壽命。此外,耐火材料還應具備優異的抗熱震性能,能夠在溫度急劇變化的條件下保持其完整性,避免因熱膨
退火爐作為高溫工業設備,其耐火材料在長時間服役過程中容易發生損毀,其原因主要涉及以下幾個方面: 1. 熱應力與熱震作用退火爐在加熱、保溫和冷卻過程中溫度變化劇烈,耐火材料由于熱脹冷縮會產生較大的內應力。長期的溫度循環容易在材料內部和表面產生微裂紋,累積后形成宏觀裂紋,導致局部剝落、脫落甚至大面積損壞。這種由于快速溫度變化引起的破裂現象被稱為熱震破壞。 2. 化學腐蝕與反應在高溫環境下,爐內氣氛(例
魚雷式鐵水罐是一種常用于鋼鐵冶煉過程中的設備,用于運輸和臨時儲存高溫鐵水。由于鐵水溫度高(通常在1300-1500°C之間)且含有強腐蝕性成分,因此魚雷式鐵水罐內襯需要使用高性能的耐火材料。以下是常用的耐火材料類型及其特點:1. 高鋁磚 特點:含有較高比例的氧化鋁(Al?O?),耐火度高,抗鐵水侵蝕性能好。 適用部位:鐵水罐內襯溫度較高、侵蝕相對較輕的部位,如鐵水罐的上部和中部區域。 優點:具有較
電爐在運行時,會面臨高溫、侵蝕等嚴酷環境,因此需要選擇適合的耐火材料來維護其穩定運行。以下是一些常見的電爐用耐火材料:1.莫來石磚:由高鋁礬土和硅石等原料經高溫煅燒而成,具有高強度、高抗磨性和良好的抗熱震性能,常用于電爐的爐襯和爐底。2.鎂鉻磚:以氧化鎂和氧化鉻為主要成分,經高溫燒結而成。其耐高溫性能優越,抗侵蝕性強,適用于電爐的高溫區域。3.碳化硅結合碳化硅制品:以碳化硅為主要原料,通過特別的結
公司名: 鄭州中本耐火科技股份有限公司
聯系人: 周經理
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地 址: 河南鄭州新密市工業園區
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