激光傳感技術賦能發酵工藝革新——激光氧分析儀在微生物發酵尾氣監測中的應用解析

時間：2025-12-05

作者：宜昌盛達科技有限公司

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從氧含量監測到燃燒閉環控制：氧化鋯分析儀賦能火電廠能效提升
在火電廠燃煤鍋爐的運行中，燃燒效率與環保性能是核心指標。通過實時監測煙氣中的氧氣含量，優化風煤比例，是實現經濟燃燒、減少污染排放的關鍵。氧化鋯氧量分析儀憑借其高精度、耐高溫、耐腐蝕等特性，成為火電廠燃燒控制中不可或缺的關鍵設備。氧化鋯氧量分析儀的作用與意義：1、控制過剩空氣系數，優化燃燒效率鍋爐燃燒需維持適宜的過剩空氣系數（實際空氣量與理論空氣量的比值）。若系數過大，排煙熱損失增加；若系數過小，燃
激光氧分析儀：解決危廢破碎工藝安全與效率難題
危廢破碎工藝的特點與氧氣監測需求危險廢物（危廢）破碎工藝是危廢處理的前端關鍵環節，其核心目標是將大塊危廢物料破碎成適宜后續處理的粒度。然而，危廢成分復雜，可能包含易燃易爆物質（如**溶劑、金屬粉末等），且在破碎過程中易產生粉塵、揮發性氣體及高溫環境。這些特性使得工藝環境存在以下風險：爆炸風險：破碎過程中產生的可燃粉塵與氧氣混合可能達到爆炸Ji限，尤其在密閉管道或設備中，氧氣濃度過高會顯著增加燃爆風
酸露點監測：火電廠設備腐蝕防控的"智慧哨兵"
在火力發電廠高效運轉的背后，一場關乎設備壽命的"腐蝕暗戰"正在煙道系統中悄然上演。當燃煤鍋爐排出的高溫煙氣進入尾部煙道時，其中的三氧化硫與水分結合，在特定溫度條件下形成強腐蝕性酸液，進而腐蝕設備，導致換熱器泄漏和煙道損壞。這種被稱為"酸露點腐蝕"的現象，每年造成火電行業數十億元的設備維修損失。酸露點溫度是決定腐蝕發生的關鍵閾值，其數值與煙氣成分、壓力、流速等參數存在復雜函數關系。傳統理論公式計算法
激光氧分析儀：加氫反應釜安全高效運行的守護者
在石油化工、制藥、高分子合成等領域的核心裝置——加氫反應釜中，微量的氧氣往往潛藏著巨大的風險。作為爆炸三要素（可燃物、助燃物、點火源）中關鍵的助燃劑，氧氣一旦在高溫高壓、富含氫氣的反應環境中濃度失控，較易引發災難性爆炸事故。而加氫反應強烈的放熱特性，更使氧含量的精確監控成為**安全生產不可逾越的紅線。實時精準監控，筑牢安全防線激光氧分析儀的引入，為加氫反應釜的安全運行提供了可靠的技術**。其核心價