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詞條說明
品牌方選擇 OEM 或 ODM 廠家,核心在于匹配自身資源與需求,可從三個維度判斷:若品牌具備成熟設計能力,優先選 OEM 廠家。重點考察其生產執行力 —— 如是否能嚴格復現設計細節(如精密零件的公差控制在 0.02mm 內)、是否有與設計方案匹配的專用設備(如食品 OEM 需對應無菌灌裝線)。同時要求廠家提供 “設計落地可行性報告”,避免因生產能力不足導致方案縮水。若品牌缺乏研發團隊,則側重 O
藥業貼牌(OEM/ODM 模式)對品牌方的核心價值體現在三個維度:一是大幅降低合規成本。藥品生產需通過 GMP 認證,自建工廠涉及車間凈化、設備采購、質量體系搭建等,初期投入往往超千萬元。而貼牌合作可直接利用代工廠的成熟資質(如藥品生產許可證、車間認證),節省 80% 以上的基建和認證費用,尤其適合中小藥企或跨界布局醫藥健康領域的品牌。二是加速產品上市周期。傳統藥企從研發到量產需 3-5 年,而貼
ODM(原始設計制造商)與 OEM(原始設備制造商)的核心區別體現在設計主導權和合作模式上:從設計參與度看,OEM 是 “品牌方設計,廠家代工”,廠家嚴格按照品牌方提供的圖紙、配方、工藝標準生產,不介入核心設計;而 ODM 是 “廠家設計,品牌方選用”,廠家自主完成產品研發(包括外觀、功能、配方等),品牌方只需選擇現有方案并貼上自有商標,也可在此基礎上微調。從合作本質看,OEM 更像 “生產外包”
貼牌 OEM 代加工流程主要分為六個步驟:首先是需求溝通,品牌方需明確產品規格、材質、產能及預算,加工廠同步提供樣品和報價;其次是合同簽訂,需注明質量標準、交貨周期、違約責任等細節;第三步是樣品確認,雙方反復調試直到符合要求,避免批量生產后返工;接著是原料采購,加工廠需按約定標準采購,并向品牌方提供質檢報告;隨后進入批量生產,品牌方可駐廠監工,確保工藝穩定;最后是質檢發貨,通過第三方檢測后安排物流
公司名: 山東東進藥業有限公司
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