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硅溶膠在造紙行業中的應用廣泛且重要,其使用方法涉及多個環節,旨在提升紙張的性能和質量。以下是硅溶膠在造紙行業中的具體使用方法: 一、作為紙張增強劑 添加時機:硅溶膠通常在紙漿的打漿階段加入。 稀釋與攪拌:將硅溶膠與水按比例稀釋,稀釋比例一般為1:4至1:10,具體比例可根據生產需要進行調整。稀釋后的硅溶膠應均勻攪拌,以確保其在紙漿中分散均勻。 添加方式:在打漿機中直接加入硅溶膠,確保在紙漿攪拌均勻
硅溶膠在*中的**作用是作為無機*中間層材料,通過灌漿或夾層方式形成透明、耐高溫、隔熱、阻燃的復合結構。 一、主要作用機制 功能類別 具體表現 隔熱阻燃 高溫下硅溶膠形成致密硅酸鹽層,吸收熱量、延緩熱傳導,阻止火焰穿透 。 發泡膨脹 遇火后膨脹形成多孔隔熱層(5~7倍體積膨脹),阻斷高溫與有毒氣體 。 結構完整性 增強玻璃的抗熱震性和抗裂性,防止高溫下爆裂或碎片飛濺 。 光學透明性 高濃度
在型殼粘結劑中,硅溶膠是一種重要的材料,具有廣泛的應用和顯著的優勢。 一、硅溶膠的基本特性 硅溶膠是一種無定型二氧化硅在水中的分散體系,屬于膠體溶液,分子式可表示為mSiO 2?nH 2O。它無毒、無臭、無腐蝕、不易燃,并且具有以下特性: 高吸附性能:硅溶膠中的二氧化硅粒子具有較大的比表面積,因此具有很強的吸附能力。 高分散度:硅溶膠中的膠體粒子微細,分散均勻,易于與其他物質混合。 高耐火絕緣性:
環氧基改性硅溶膠是通過化學改性手段,在硅溶膠表面引入環氧基團,從而提升其與**體系的相容性及綜合性能的納米材料。 一、改性原理 硅溶膠由納米級二氧化硅粒子分散在水中形成,表面富含硅羥基(-Si-OH),具有高反應活性但與**物相容性差。通過硅烷偶聯劑(如γ-縮水甘油醚氧丙基**氧基硅烷,KH560)與硅溶膠表面的硅羥基發生脫水縮合反應,將環氧基團(-C-O-C-)引入二氧化硅表面,形成**-無機雜
公司名: 廣東惠和硅制品有限公司
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