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發現不少客戶存在一個思想誤區,那就是沖床的壽命及加工質量單純取決于沖床本身的質量和日常維護保養,其實這個觀點是不正確的,決定沖床壽命、加工精度還有一個非常關鍵的因素,那就是沖床的模具。這里指的模具不單指的是合理的模具結構,高的制造精度,良好的熱處理效果以及正確地選用沖床、沖床的模具安裝精度等這些關鍵因素,還有模具的正確使用、保養和維護也是非常重要的環節,現在就詳細的介紹一下沖床模具的保養方法:
固定臺沖床設計要求與技術條件 1)以電動機作為動力源,下模固定,從動件(執行構件)為上模,作上下往復直線運動,其大致運動規律如圖1b所示,具有**下沉、等速工作進給和**返回等特性。 2)機構應具有較好的傳力性能,工作段的傳動角γ 大于或等于許用傳動角[γ ] =40°。 3)固定臺沖床上模到達工作段之前,送料機構已將坯料送至待加工位置(下模上方)。 4)生產率為每分鐘70件。 5)上模的工作段長
沖床上模裝上滑塊后,應根據機架側之”平衡器能力表”所對照之空氣壓力,上模重之關系予以調整適當的空氣壓力。 沖床平衡汽缸的壓力調整法: 1.將精密沖床調壓閥上之鎖緊鈕旋松。 2.對照”平衡器能力表”所得的壓力值與壓力計的示值,以決定應提高或降低壓力值。 a.提高壓力值時,可順時鐘方向,徐徐轉動閥蓋。 b.降低壓力值時,可反時鐘方向,徐徐轉動閥蓋。壓力降至**所須之壓力時,在將平衡器空汽桶泄壓后,依
1、因為旋轉凸轉控制器是沖床連轉控制重要裝置,所以凸輪之位置請不要任意調整。 2、沖床旋轉凸輪是以一固定于軸上之V型齒座,而以彈簧推壓使用2個凸輪相互嚙合,所以凸輪之位置可由手動輕易調整。 3、沖床旋轉凸輪位置調整方法:將凸輪向彈簧方向壓退,并旋轉凸輪至所定之角度,再將凸輪放回即可。 沖床旋轉凸輪調整時的注意事項:http:///a/newslist/list-1-1.
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