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汽蝕不僅阻礙流體的正常流動甚至會破壞屏蔽泵的內壁,造成較大的故障,影響屏蔽泵的工作效率,為了**屏蔽泵的正常工作應該找出汽蝕的原因及解決方法。 屏蔽泵產生汽蝕的原因: 1.被輸送的介質溫度過高 2.水池液位過低,有氣體被吸入 3.泵的安裝高度過高 4.流速和吸入管上的阻力太大 5.吸入管道、壓蘭(指不帶液封的)密封不好,有空氣進入 6.流量過大,也就是說出口閥門開得太大 汽蝕的解決方法: 1.清
化工泵施工要點 化工泵在進行施工的時候有哪些要點問題是我們需要引起重視的,以免造成后期使用出現故障,請一起看下面的內容。 1.本規定適用于離心化工泵、井用泵、立式軸流泵及導葉式混流泵、機動往復泵、蒸汽往復泵、計量泵、螺桿泵和水環式真空泵的安裝。 2.應檢查泵的安裝基礎的尺寸、位置和標高并應符合工程設計要求。 3.泵的開箱檢查應符合下列要求:應按設備技術文件的規定清點泵的零件和部件,并應無缺件、損
化工屏蔽泵的檢修方法是:將屏蔽泵進行解體:對各零件**行清理,再對它們作表觀檢查,是否有異常。然后對關鍵部位的尺寸進行測量,對電機繞組作電氣檢查(1)機械檢查測量石墨軸承的孔徑和軸套的軸徑,并察看它們配合面的光潔度。如石墨軸承和軸套的配合間隙**過檢修標準的規定(0.55—11kw配合間隙,直徑差為0.4㎜,15—45kw配合間隙,直徑差為0.5㎜)或配合面光潔度不良時,化工屏蔽泵需根據情況更換軸承
屏蔽泵是泵和電機合一的產品,在電機的定、轉子部分各有一個特殊金屬材料制成的套子,將它們各自密封,不和所輸送的液體介質接觸,使電機的鐵心和繞組不受腐蝕,使定子繞組保持良好的絕緣性能。屏蔽泵采用石墨軸承,依靠所輸送的液體來潤滑。軸承的磨損情況,對可靠運行十分重要。為了監視軸承磨損狀況,一般都裝**械式或電磁式軸承監視器。當軸承的磨損量**過規定的允許值時,監視器表盤的指針會指向紅區,即示“報警”。此時
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