屏蔽泵主要類型說明

時間：2017-09-22作者：淄博魯明泵業有限公司瀏覽：101

淄博魯明泵業有限公司專注于屏蔽泵,磁力泵,氟塑料泵等

• 詞條

  詞條說明

• 軸承故障的原因與效果

  在某些情況下，屏蔽泵轉子總軸向力增大或者換向導致止推軸承負載增加：①泵運行工況波動大而導致的。在實際運行中如果運行參數(入口壓力、出口壓力)波動大，破壞磁力泵轉子的液力平衡，使滑動軸承承受較大的徑向力和軸向力；②工藝倒泵所致。工藝吸收塔循環泵設置2臺，一開一備。工藝上為了驗證備用泵是否完好，保證備用泵能隨時啟用，通常半個月進行一次倒泵(即開、備機泵輪流開與停)，而磁力泵的每一次開啟或停止，葉輪兩

• 屏蔽泵主要的損壞情況

  屏蔽泵主要的損壞情況 1. 石墨軸承、軸套和推力盤磨損或潤滑液短缺發生干磨而損壞。 2. 定、轉子屏蔽套損壞，造成屏蔽套損壞的原因，主要是軸承損壞或磨損**過極限值而造成定、轉子屏蔽套相摩擦而損壞；其次由于化學腐蝕造成焊縫等處產生泄漏。 3. 定子繞組損壞，除和普通電機一樣：過載、匝間短路、對地擊穿等造成定子繞組損壞的原因外，還有因定子屏蔽套損壞而導致介質侵蝕電機繞組使繞組絕緣損壞。

• 化工屏蔽泵的檢修方法

  化工屏蔽泵的檢修方法是：將屏蔽泵進行解體：對各零件**行清理，再對它們作表觀檢查，是否有異常。然后對關鍵部位的尺寸進行測量，對電機繞組作電氣檢查（1）機械檢查測量石墨軸承的孔徑和軸套的軸徑，并察看它們配合面的光潔度。如石墨軸承和軸套的配合間隙**過檢修標準的規定（0.55—11kw配合間隙，直徑差為0.4㎜，15—45kw配合間隙，直徑差為0.5㎜）或配合面光潔度不良時，化工屏蔽泵需根據情況更換軸承

• 屏蔽泵泵體溫度高的原因及處理方法是什么？

  原因： ① 冷 卻 水 未 投 用 或 冷 卻 水 量 過 低 、管 路 堵 塞 、冷 卻 水 溫 度 高 。 ② 軸 承 磨 損 嚴 重 或 損 壞 。 ③ 動 環 損 壞 。 ④ 傳 動 軸 不 同 心 ，有 振 動 。 ⑤ 泵 出 口 存 在 工 藝 流 程 未 通 、 閥 門 開 度 過 小 、 單 向 閥 失 靈 、出 口 管 路 堵 塞 等 限 量 因 素 。 ⑥ 罐 底 閥 開 度