【事實證明】油氣潤滑比干油潤滑較適合在軋機上的使用

時間：2017-08-16作者：煙臺華順機械工程設備有限公司瀏覽：144

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• 油氣潤滑廠家強調：在機械加工中潤滑的重要性

  油氣潤滑廠家強調：在機械加工中潤滑的重要性 在機械加工領域，油氣潤滑技術的應用越來越多，而隨著切削工具技術的發展，油氣潤滑技術也得到了長足的發展，越來越多的油氣潤滑設備被應用于金屬切削加工中，由于它的經濟性和環保效果被越來越多的用戶認可。之所以這么說，是因為油氣潤滑技術在機加工中的效果良好，同時很多用戶得到的實惠，其優點在于： 油氣潤滑廠家強調：在機械加工中潤滑的重要性 潤滑：切削工具在加工過程中

• 滾動軸承采用脂潤滑和油潤滑的優點

  滾動軸承采用脂潤滑和油潤滑的優點 滾動軸承在工業生產有大量的使用，是機械設備的基礎配套件。滾動軸承的作用是將軸與軸座間的滑動摩擦轉化為滾動摩擦，在滾動軸承運行過程中，滾動摩擦會造成軸承升溫和磨損，為了減少摩擦及損傷，滾動軸承運行時需進行潤滑。滾動軸承可以采用的潤滑方式有脂潤滑和油潤滑兩種。 1、滾動軸承的脂潤滑 滾動軸承采用潤滑脂作為潤滑介質，其優點在于潤滑脂的流動性小，不容易出現泄漏，形成的油膜

• 為企業節省生產成本 油氣潤滑技術在棒材上的應用

  為企業節省生產成本 油氣潤滑技術在棒材上的應用 某鋼廠棒材車間的軋機和導衛軸承原采用干油潤滑，由于工作環境惡劣，溫度高，且受冷卻水和氧化鐵皮的影響，在密封磨損和軋機軸承座內無正壓的情況下，引起軸承座潤滑脂變質，由于軸承得不到良好潤滑而燒損，影響了生產的進行。 為改變軸承使用壽命短這一被動局面，鋼廠采用了油氣潤滑系統，軋機和導衛軸承均得到了可靠的潤滑，軸承的使用壽命明顯延長，熱停工時間減少，成本明顯

• 機床高速主軸軸承使用油氣潤滑技術

  機床高速主軸軸承使用油氣潤滑技術 高速機床工作運行時的性能則取決于多種因素，那么在高速運轉下的主軸要實現主軸溫度上升的降低和主軸軸承壽命的提高就需要研究主軸溫度上升的來源及使用何種潤滑和冷卻方式可以有效的解決主軸軸承溫度的上升問題。 軸承的摩擦是滾動體和內外圈之間的運動時，其內部元件之間的運動阻力。按照摩擦產生的原因及其機理分析，滾動摩擦是發生在滾動體和套圈的摩擦，滾動體和保持架之間的摩擦，滾子端