相比傳統潤滑方式，油氣潤滑的優勢諸多

時間：2017-08-11作者：煙臺華順機械工程設備有限公司瀏覽：98

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  節能降耗、較適合高速電主軸的潤滑方式—油氣潤滑 在電主軸和其他高速旋轉設備上使用油氣潤滑也得到廣泛認可。油氣潤滑依靠其耗油少，節能環保，能實現較好的潤滑效果被越來越多的應用，不同材質的軸承需要的油量不同，供油量的多少直接影響溫升。 高速軸承對供油量的要求較加嚴格，油氣潤滑能夠實現精準控制供油量為高速軸承穩定運行提供保證少的耗油量，要求油氣潤滑裝置精準供油。 煙臺華順根據客戶需求不斷推出新產品滿足各

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  華順分析：油氣潤滑技術國內研究現狀 在國內，油氣潤滑技術已經成功應用于工業滾動軸承的潤滑冷卻，并逐漸取代了油潤滑方式，各個研究機構亦開展了油氣潤滑的系統優化，影響因素及輔助系統相關基礎研究。 許多學者的研究表明在油氣潤滑應用于滾動軸承時，存在一個較佳供油量，使得軸承的溫升較低，并且滾動軸承溫升隨著潤滑油粘度、軸承轉速、供氣壓力、供油氣位置、供油頻率的變化而變化。隨著供油量增大，軸承溫度呈現由大變小

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  延長軸承使用壽命—論油氣潤滑系統在連鑄機上的應用 隨著我國鋼廠連鑄生產線的不斷上馬和改造，連鑄線的潤滑也逐漸重視起來，之前使用傳統的干油潤滑，由于潤滑脂停留在軸承座內，導致由軸承發熱的熱量不能被帶走，軸承的工作溫度提高，降低了其使用壽命。 油氣潤滑是近幾年來發展起來的一種新的潤滑方法，連鑄機對潤滑的要求是能達到連續、穩定，而油氣潤滑是利用壓縮空氣在管道內的流動帶動潤滑油沿管道內壁連續不斷的流動將油

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  對大方坯連鑄機二冷室進行油氣改造 連鑄機設備的工作環境異常惡劣，尤其是二冷室溫度高、水汽大、氧化鐵多，扇形段處于低速、重載的工作狀態，保持二冷室扇形段軸承的良好潤滑是一件很困難的事。 某煉鋼廠的5#連鑄機二冷室內大約有一百多個潤滑點。投產初期由于存在設計缺陷，局部輥子潤滑不好，導致鑄坯產生劃痕影響鑄坯表面質量，下面介紹一下具體的改進： 1、對油氣潤滑系統的管路進性了改造，實現分流、分段控制。 2、