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時(shí)間：2018-04-20作者：東莞市南部佳永電子有限公司瀏覽：74

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• MR-380自動(dòng)加錫裝置讓印刷機(jī)加錫變得如此簡(jiǎn)單

  隨著電子行業(yè)對(duì)產(chǎn)品穩(wěn)定性的要求越來(lái)越高，對(duì)SMT印刷環(huán)節(jié)的要求也較加嚴(yán)格，原來(lái)的人工手動(dòng)加錫已經(jīng)很難滿足需求了。 以錫膏的添加來(lái)說(shuō)，原有的人工添加錫膏的模式需要打開(kāi)蓋子進(jìn)行添加，在開(kāi)蓋的一瞬間已經(jīng)破壞了印刷環(huán)境的溫濕度控制。為了盡量減少這種開(kāi)蓋操作，員工會(huì)盡量按“少次多量”的方式來(lái)添加，這也就導(dǎo)致了鋼網(wǎng)上的錫膏量時(shí)多時(shí)少，從而導(dǎo)致印刷質(zhì)量不穩(wěn)定。 針對(duì)這種情況，很多工廠都希望對(duì)印刷機(jī)進(jìn)行自動(dòng)加錫

• 2017異形插件機(jī)進(jìn)入一個(gè)新的發(fā)展高潮

  表面組裝技術(shù)總的發(fā)展趨勢(shì)是：元器件越來(lái)越小，安裝密度越來(lái)越高，安裝難度也越來(lái)越大。較近幾年，速度較快的異形插件機(jī)又進(jìn)入一個(gè)新的發(fā)展高潮。為適應(yīng)電子整機(jī)產(chǎn)品向短、小、輕、薄方向發(fā)展，出現(xiàn)了多種新型封裝的速度較快的異形插件機(jī)元器件，并引發(fā)了生產(chǎn)設(shè)備、焊接材料、貼裝和焊接工藝的變化，推動(dòng)電子產(chǎn)品制造技術(shù)走向新的階段。 當(dāng)前，速度較快的異形插件機(jī)正在一下四個(gè)方面**新額技術(shù)進(jìn)展： (1)元器件體積進(jìn)一步小

• 淺談SMT企業(yè)如何選購(gòu)鋼網(wǎng)檢查機(jī)

  隨著電子產(chǎn)品的精細(xì)化，貼裝零件越來(lái)越小（微間距0.4PICH及inch0402.0201），對(duì)SMT工藝的挑戰(zhàn)也越來(lái)越嚴(yán)峻。整個(gè)工序中的工藝不良70%是在印刷過(guò)程中發(fā)生的，而鋼網(wǎng)不良引起的缺陷占到35%左右。如何才能保證企業(yè)充足的生產(chǎn)力，提高企業(yè)的良品率呢？越來(lái)越多電子制造業(yè)選擇適合的鋼網(wǎng)檢查設(shè)備來(lái)管控。 正是這樣的大環(huán)境下，SMT生產(chǎn)制造業(yè)也迎來(lái)了鋼網(wǎng)檢查設(shè)備的采購(gòu)熱潮。那么，SMT企業(yè)如何采

• 自動(dòng)插件機(jī)“四高”標(biāo)準(zhǔn)是什么？

  自動(dòng)插件機(jī)作為一種SMT自動(dòng)插件設(shè)備。其較大優(yōu)勢(shì)就是它所具備的高效率、靈活度。我們可以事先設(shè)定好坐標(biāo)，讓機(jī)器自動(dòng)完成元器件插裝工作。不僅較大地提高了生產(chǎn)效率，在操作上也十分簡(jiǎn)單。我們來(lái)看看自動(dòng)插件機(jī)品牌的“四高”標(biāo)準(zhǔn)。 1、高精度 X軸，Y軸選用VAV精密線性模組，可以自動(dòng)補(bǔ)償皮帶松緊，調(diào)節(jié)預(yù)壓使導(dǎo)軌和導(dǎo)軌之間的間隙達(dá)到零，重復(fù)定位精度高，不會(huì)存在反向。 2、高可靠性 X、Y、Z軸都采用線性模組，