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以前人們總認為 PP和 PVC是不能共混的,因而這方面的研究報道很少。但是,隨著高分子材料科學的發展,人們認識到相容性相差較大的聚合物經特定的共混技術可制得性能優異的共混物,并能夠突出各自的特性,因此受到人們高度重視。透氣薄膜生產線 PP和PVC是兩種極性不同的樹脂,其共混物之間界面張力大,界面之間粘接力較小因此必須使用相容劑。MPP能作為PP/PVC共混物的相容劑,并能改進共混物的物理力學性能
圖9一6所示為內、外層均為中心進料的雙層復合吹膜機頭。該機頭模唇處調節厚度 機構既調節外層厚度也調節薄膜總厚度。在內層流道中設有緩沖槽和阻流環用以提高內 層出料分布的均勻性。
注射成型工藝過程 ? ? 注射成型是熱塑性塑料的主要成型方法。隨著材料的改進和成型設備的完善,部分 熱固性塑料也用注射成型工藝生產制品。注射成型的原理和工藝過程如圖3-1以及圖 3-2所示。將顆粒狀或粉狀塑料在塑料注射機料筒內加熱熔融至流動狀態,然后以快速 度和高壓力將熔融料注射人模具型腔,經一定時間的保壓冷卻凝固之后,開啟模具,取 出塑料。 ? ? 注射成
雙向拉伸聚苯乙烯膜片性能和用途 1.BOPS膜片性能特點 BOPS膜片符合環保要求有取代PVC的趨勢,它有如下特點: 1)杰出的光學性能,透光率可達92%,可大大提高包裝效果,約90%用于食品包裝。 2)PS樹脂價格略高于PVC樹脂,但其密度(1.05g/cm3)比PVC(1.38g/cm3)小,同樣質量片材,BOPS比PVC膜片多出23%,此外,PVC加工需加助劑,兩種膜片每噸成品所需原料總價格
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