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詞條說明
自從1790年發(fā)現(xiàn)鈦元素以來,人類為了獲得它**凡的性能,而開展了長達**的艱辛探索。1910年人類次制得金屬鈦,但鈦合金的應用之路艱辛漫長,直到40年后的1951年才較終實現(xiàn)工業(yè)化生產。 鈦合金具有比強度高、耐腐蝕、耐高溫、抗疲勞等特點。同樣大小的鈦合金重量只是鋼的60%,但是卻比合金鋼的強度高。 鈦合金被廣泛用于飛機結構零部件和耐熱零部件上,是當代*行器和發(fā)動機的主要結構材料之一,被譽為“空間
我們知道,作為一個鈑金加工技術人員,鈑金加工技術是我們飯碗,同時是鈑金加工制品的重要工藝。一般的,鈑金加工包括傳統(tǒng)的切割和沖裁,沖裁,彎曲和成型方法和工藝參數(shù),以及各種冷沖模結構和工藝參數(shù),各種設備工作原理和處理方法,以及新的沖壓技術和新技術。 常用的鈑金加工材料有冷軋板(SPCC),熱軋板(SHCC),鍍鋅板(SECC,SGCC),銅(CU)黃銅,銅,鈹銅,鋁板(6061,5052,1010,
對刀具材料的基本要求 在切削過程中,刀具切削部分不僅要承受很大的切削力,而且要承受切屑變形和摩擦產生的高溫,要保持刀具的切削能力,刀具應具備如下的切削性能。 1、高的硬度和耐磨性 刀具材料的硬度必須**工件材料的硬度。常溫下一般應在HRC60以上。一般說來,刀具材料的硬度越高,耐磨性也越好。 2、足夠的強度和韌性 刀具切削部分要承受很大的切削力和沖擊力。因此,刀具材料必須要有足夠的強度和韌性。 3
數(shù)控加工是當下應用較廣泛的一種機械加工手段,也是每一個機械工人必須要掌握的基本技能。在經過開機、工件裝夾、工件碰數(shù)、準備刀具和加工參數(shù)設定以后,就進入了開機加工環(huán)節(jié)。 鉆孔加工注意事項 在加工中心上執(zhí)行鉆孔加工分為三步,首先一定要用中心鉆對孔進行定位,然后用比圖紙孔徑尺寸小0.5到2毫米的鉆頭鉆孔,最后再用合適的鉆頭精加工。 鏜孔加工注意事項 對工件進行鏜孔加工分為四步,步是用中心鉆定位,第二步
公司名: 杭州鋼易科技有限公司
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地 址: 浙江杭州余杭區(qū)浙江省杭州市余杭區(qū)瓶窯鎮(zhèn)鳳都村1幢301室
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