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對刀具材料的基本要求 在切削過程中,刀具切削部分不僅要承受很大的切削力,而且要承受切屑變形和摩擦產生的高溫,要保持刀具的切削能力,刀具應具備如下的切削性能。 1、高的硬度和耐磨性 刀具材料的硬度必須**工件材料的硬度。常溫下一般應在HRC60以上。一般說來,刀具材料的硬度越高,耐磨性也越好。 2、足夠的強度和韌性 刀具切削部分要承受很大的切削力和沖擊力。因此,刀具材料必須要有足夠的強度和韌性。 3
年后復工,專業知識你還記得多少?來看看機械加工技術要求大全,趕緊收藏起來吧! 一、一般技術要求 1、 零件去除氧化皮。 2、 零件加工表面上,不應有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷。 3、 去除毛刺飛邊。 二、熱處理要求 1、 經調質處理,HRC50~55。 2、 零件進行高頻淬火,350~370℃回火,HRC40~45。 3、 滲碳深度0.3mm。 4、進行高溫時效處理。 三、公差要求 1、 未
在機器工業日益發達的今天,軸類零件應用于生產上越來越廣泛,并且它的需求量也越來越大,下面我們就來研究一下軸類零件在生產過程中的機械加工以及生產工藝上原材料的管理。 軸類零件的毛坯選擇 軸套類零件可以根據使用要求、生產類型、設備條件及結構,選用棒料、鍛件等毛坯形式。對于外圓直徑相差不大的軸,一般以棒料為主;而對于外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸,常選用鍛件,這樣既節約材料又減少機械加工的工作量,還
鈑金加工技術的應用越來越廣泛,讓鈑金件成為了各個領域中重要的組成部分。鈑金零件的特點是重量輕,強度高,導電率高(用于電磁屏蔽),成本低且可大量生產。例如,它們廣泛用于電子,通信,汽車,醫療設備等中。鈑金零件是計算機機箱,手機和MP3的重要組成部分。 1、毛刺:在打孔或修邊過程中,殘留的材料沒有完全殘留,并且在鋼板橫截面下方產生毛刺。基于該截面,毛刺高度為0.2mm以上時,鐵粉可能會損壞鑄型并引起
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