詞條
詞條說明
當(dāng)前,中國制造業(yè)已由高速增長階段轉(zhuǎn)向高質(zhì)量發(fā)展階段,尤其在制造業(yè)**性變革的使能作用下,我國**制造業(yè)發(fā)展和傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化升級進(jìn)程正在加速。 扎根深圳21年,深耕華南制造業(yè),在中國制造企業(yè)逐步從“雁尾”走向“雁首”的過程中,ITES深圳工業(yè)展與千萬制造業(yè)者共同見證了從“中國制造”到“中國創(chuàng)造”的工業(yè)發(fā)展關(guān)鍵期。 同時,針對目前我國發(fā)展勢頭強(qiáng)勁的產(chǎn)業(yè),如3C電子、汽車制造、醫(yī)療器械
數(shù)控機(jī)床由于其高精度、高效率深受廣大機(jī)械加工企業(yè)的喜愛。在進(jìn)行數(shù)控加工時,刀具安裝是十分重要的一方面,在正確安裝刀具后,執(zhí)行加工程序前首先要進(jìn)行對刀以確定起始點(diǎn)位置。而對刀常常是操作者頗感頭疼的事,費(fèi)工費(fèi)時,特別是多刀加工時,還需測刀補(bǔ)值。 點(diǎn)動對刀法 按住控制面板上點(diǎn)動鍵,將刀尖輕觸被加工件表面(X和Z兩個方向分兩次進(jìn)行點(diǎn)動),計數(shù)器清零,再退到需設(shè)定的初始位置(X、Z設(shè)計初值),再清零,得到
由于普通車床不像數(shù)控車床一樣具備編程功能,不能實(shí)現(xiàn)對刀頭行走的自動控制,因此,在加工球面的時候無法直接加工。而利用機(jī)械加工中心加工的內(nèi)球面尺寸準(zhǔn)確,精度高。那么如何消除機(jī)械加工球面的誤差呢? 系統(tǒng)間隙造成 在設(shè)備傳動副中,絲杠與螺母之間存在著一定的間隙,隨著設(shè)備投入運(yùn)行時間的增長,該間隙因磨損而逐漸增大,因此,對反向運(yùn)動時進(jìn)行相應(yīng)的間隙補(bǔ)償是克服加工表面產(chǎn)生凸肩的主要因素。間隙測量通常采有百分表
CNC加工中心滾珠絲桿螺母副是一種運(yùn)動摩擦小,便于消除轉(zhuǎn)動間隙的轉(zhuǎn)動裝置。它具有磨損小、效率高、精度高和溫升低等優(yōu)點(diǎn)。為機(jī)械加工系統(tǒng)的性能改善帶來了巨大的幫助。 單螺母變導(dǎo)程自預(yù)緊 這種預(yù)緊方式是將螺母的內(nèi)螺紋中部的一圈產(chǎn)生一個導(dǎo)程突變量,這樣就可以通過使左右端的滾珠在裝配后產(chǎn)生軸向錯位來實(shí)現(xiàn)預(yù)緊。 雙螺母螺紋式預(yù)緊 通過圓螺母調(diào)整兩個螺母的相對軸向位置,這是其中的一種預(yù)緊方式。 雙螺母墊片式預(yù)
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