影響復合材料構件熱壓罐固化成型質(zhì)量的因素

時間：2020-03-28

作者：山東中航泰達復合材料有限公司

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熱壓罐基本工藝參數(shù)
熱壓罐基本工藝參數(shù) 復合材料基體樹脂的固化、除了與樹脂的分子結構有關，還與其他組分(固化劑、交聯(lián)促進劑等) 有關. 外界條件—溫度、壓力和時間因素對固化成型起著重要的作用，通常稱這三個因素為工藝參數(shù). 就目前國內(nèi)國外樹脂體系固化所需壓力而言，除聚酸亞胺類外，固化壓力一般在0. 3-0. 6MPa的范圍內(nèi)[3]. 用于復合材料成型工藝的熱壓罐其使用壓力一般小于1. 6MPa，
熱壓罐成型工藝的成型原理
熱壓罐成型工藝的成型原理熱壓罐成型是指將單層預浸料按預定方向鋪疊成的復合材料坯料,放在熱壓罐內(nèi),在定溫度和壓力下完成固化過程的工藝方法。熱壓罐是一種能承受和調(diào)控定溫度、壓力范圍的**壓力容器。坯料被鋪放在附有脫模劑的模具表面,然后依次用多孔防粘布(膜)、吸狡氈透氣氈覆蓋,并密封于真空袋內(nèi),再放入熱壓罐中。加溫固化前先將袋抽真空,除去空氣和揮發(fā)物,然后按不同樹脂的固化制度升溫、加壓、固化固化制度的
影響復合材料構件熱壓罐固化成型質(zhì)量的因素
影響復合材料構件熱壓罐固化成型質(zhì)量的因素由熱壓罐和工裝系統(tǒng)構成的成型制造外部溫度場、壓力場及其作用時間,由構件復雜結構及材料相變特性構成的內(nèi)部熱力場等。熱壓罐成型工藝是特殊領域用復合材料構件的重要制備方法之一,工藝過程涉及熱和壓力在多相材料體系間復雜的相互作用,并影響復合材料成型質(zhì)量。在物理化學作用機理研究基礎上,建立數(shù)值模擬方法可有效指導工藝、工裝的設計與優(yōu)化,為**復合材料研制模式從傳統(tǒng)的
電加熱硫化罐產(chǎn)品介紹
電加熱硫化罐產(chǎn)品介紹電加熱硫化罐主要用于膠管，膠輥，膠鞋制品。筒體：采用Q345R材質(zhì) 封頭：材質(zhì)和筒體是相同的法蘭:罐門法蘭充氣式硅膠密封圈，工作時通過壓縮空氣自動充氣密封，硫化罐罐內(nèi)空氣壓力將密封圈從槽內(nèi)**出，只要硫化罐罐內(nèi)有壓力，罐門就不會往外漏氣、并且壓力越大密封越好。開門時放氣匯掉密封槽內(nèi)壓力，密封圈自動退回法蘭封槽內(nèi)，充氣式密封設計使密封圈**磨損，便捷多用，維護簡單方便，密封效