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旁軸送粉激光熔覆和同軸送粉激光熔覆的應(yīng)用及優(yōu)缺點(diǎn)
激光熔覆在國(guó)內(nèi)發(fā)展了近十幾年,屬于一種相對(duì)比較的金屬表面改性技術(shù)。激光熔覆技術(shù)是利用高能密度的激光束使熔覆材質(zhì)(金屬粉末)與基材表面薄層一起熔凝的方法,在基體表面形成冶金結(jié)合的熔覆層。激光熔覆層稀釋度低但結(jié)合力強(qiáng),與基體呈冶金結(jié)合,可顯著改善基體材料表面的、耐蝕、耐熱、抗氧化或電氣特性。 激光熔覆按照激光與熔覆粉末的作用方式(即送料方式)劃分又可分為旁軸送粉,同軸周向送粉以及中心送粉,這三
激光淬火是使用高功率密度的激光對(duì)金屬工件表面進(jìn)行加熱,然后再迅速冷卻的過程。也稱為脈沖激光淬火,是一種新的技術(shù)。該技術(shù)是在20世紀(jì)60年代提出的,被稱為“激光表面強(qiáng)化”。利用脈沖激光器產(chǎn)生的高功率密度、高亮度脈沖輻射,在金屬工件表面照射激光脈沖。由于功率密度較高,激光脈沖能將金屬表面加熱到**該溫度(約1000度),并使其快速硬化。由于吸收了大量能量,因此金屬表層很快軟化。在冷卻過程中,工件表面
激光熔覆3D打印(即激光熔覆成形)技術(shù)是一種累積制造技術(shù),利用軟件制作零件模型,經(jīng)計(jì)算機(jī)編程后,用一束束激光在工件上進(jìn)行掃描。它是以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),利用蠟、粉末金屬或塑料等特殊粘合材料,通過打印將工件上的金屬粉末熔化,逐層融合堆疊,逐層打印構(gòu)造物體,較終成型的技術(shù)。該技術(shù)可以一步成型金屬零件,而經(jīng)過智能工藝控制后形成的致密金屬零件幾乎為網(wǎng)狀,幾乎不需要后續(xù)加工,從而實(shí)現(xiàn)金屬零件的快速、包覆3
中缸激光熔覆修復(fù)是一種的表面修復(fù)技術(shù),廣泛應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋等關(guān)鍵部件的修復(fù)工作。激光熔覆修復(fù)技術(shù)以其、率和高性等特點(diǎn),成為了現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的一環(huán)。 一、中缸激光熔覆修復(fù)的原理 中缸激光熔覆修復(fù)是一種基于激光束與粉末材料相互作用的修復(fù)技術(shù)。其基本原理是利用高能激光束將粉末材料快速熔化,并控制熔池的形狀和尺寸,從而在受損表面形成一層具有優(yōu)異性能的新材料層。這一過程中,激光束的高能量密度使得熔池
公司名: 西安國(guó)盛激光科技有限公司
聯(lián)系人: 段先生
電 話:
手 機(jī): 17392761868
微 信: 17392761868
地 址: 陜西西安長(zhǎng)安區(qū)西安市民用航天產(chǎn)業(yè)基地航天基地299號(hào)西安建工科技創(chuàng)業(yè)基地十號(hào)樓4層
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網(wǎng) 址: xags2022.b2b168.com
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