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鍍鉻是過去廣泛使用的防腐耐磨涂層技術之一。制備過程是將工件浸泡在鉻酸溶液中,用電化學方法沉積涂層。制備的硬鉻涂層通常伴有微裂紋,涂層與基體的結合力差,在使用中常導致開裂和剝落。由于電鍍耗電量巨大,其利潤空間一再被壓縮。生產過程中產生的廢氣和廢液也污染了環境。目前,電鍍行業已成為夕陽產業,受到歐盟、美國和中國工業部門的嚴格限制。**高速激光熔覆工藝不涉及化學過程,對環境友好。有很多種硬表面涂層可供選
激光加熱表面淬火的原理與普通熱處理相同,但其加熱時間很短、面積小、冷卻時間短。快,即利用激光作為熱源,快速加熱金屬表面一小塊區域,使其奧氏體化,然后急冷進行淬火強化。理論和實踐都證實,表面溫度和熱穿透深度都與激光照射持續時間的平方根成正比。因此,通過適當調節光斑尺寸、掃描速度和激光功率,可以控制其表面溫度和熱穿透深度。當激光束離開受熱表面時,那里的熱量很快傳導到表面剩余的冷部,相當于自淬火,不需
煉鋼、各種熱軋和冷軋生產線、鍍鋅線等生產過程中大量使用高負荷、高速度、高精度、高合金的承載設備,其零部件在生產條件下服役,產生腐蝕、磨損和疲勞損傷或失效。但是,這些大量的設備零部件在鋼鐵生產中形成了大量的生產消耗,占據了非常大的生產成本和資源浪費。據初步估算,我國鋼鐵行業各軋鋼生產線每年重要零部件的消耗僅達到100億元。傳統的方法主要是更換這些設備的零部件,即使零部件不能使用報廢或者整機更換,也
? ?激光淬火以高能激光為熱源,使金屬表面快速加熱和冷卻,從而瞬間完成淬火過程,獲得高硬度和**細馬氏體組織,提高金屬表面的硬度和耐磨性,在表面形成壓應力,提高抗疲勞能力。該工藝的核心優勢包括熱影響區小、變形小、自動化程度高、選擇性淬火靈活性好、細化晶粒硬度高、智能環保。比如激光光斑可調,可以淬火任意寬度位置;其次,多軸機器人聯動的激光頭可以對復雜零件的*區域進行淬火。再比如
公司名: 西安國盛激光科技有限公司
聯系人: 段先生
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手 機: 17392761868
微 信: 17392761868
地 址: 陜西西安長安區西安市民用航天產業基地航天基地299號西安建工科技創業基地十號樓4層
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