激光淬火技術(shù)在鋼材上的應(yīng)用

時(shí)間：2023-09-06作者：西安國(guó)盛激光科技有限公司瀏覽：58

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 同煤機(jī)的液壓桿活柱激光熔覆修復(fù)

  同煤機(jī)的液壓桿活柱，作為煤礦開(kāi)采中的部件，其工作環(huán)境的惡劣與任務(wù)的艱巨性不言而喻。長(zhǎng)期在酸、堿性腐蝕介質(zhì)中運(yùn)行，加之承受著的壓力和磨損，使得液壓桿活柱的表面易出現(xiàn)腐蝕、磨損甚至裂紋，嚴(yán)重影響其使用壽命和工作效率。近年來(lái)，隨著激光技術(shù)的飛速發(fā)展，激光熔覆修復(fù)技術(shù)逐漸成為解決這一難題的有效手段。本文將深入探討同煤機(jī)液壓桿活柱激光熔覆修復(fù)的原理、優(yōu)勢(shì)、應(yīng)用過(guò)程及實(shí)際效果。 一、激光熔覆修復(fù)技術(shù)原理 激

• 高速激光熔覆加工工藝完成后檢測(cè)參數(shù)有哪些?

  1、孔隙度：在高速激光熔覆過(guò)程中，氣孔不可避免地存在。孔隙率與金屬粉末的溫度和速度以及粉末運(yùn)動(dòng)的角度有關(guān)。一般來(lái)說(shuō)，粉末移動(dòng)較慢時(shí)，熔覆層的孔隙率會(huì)較大。高速熔覆的孔隙率可接近零。 2、硬度：由于高速激光熔覆層形成過(guò)程中的淬火和高速?zèng)_擊，以及熔覆層的晶粒細(xì)化和晶格畸變，激光熔覆層的硬度**一般材料。熔覆后硬度19-60HRC，可根據(jù)不同基材及要求選用合適合金粉末進(jìn)行熔覆。 3、粘結(jié)強(qiáng)度：高速激光

• 激光熔覆技術(shù)面臨的三大挑戰(zhàn)

  激光熔覆技術(shù)是在基體表面添加熔覆材料，利用高能量密度的激光束將其與基體表面的薄層熔合在一起，在基體表面形成冶金結(jié)合的熔覆層。 激光熔覆可以達(dá)到表面改性或修復(fù)的效果，因此可以有效延長(zhǎng)工業(yè)、能源、、機(jī)械相關(guān)制造工廠和再制造等領(lǐng)域生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命。 激光熔覆技術(shù)是一種高度經(jīng)濟(jì)的技術(shù)，可以在廉價(jià)的基體上制備性能優(yōu)異的合金，不僅可以降，還可以節(jié)省稀有材料。目前，我國(guó)激光熔覆技術(shù)走向激光熔覆工業(yè)應(yīng)用的中級(jí)

• 缸筒內(nèi)孔激光熔覆修復(fù)技術(shù)

  缸筒內(nèi)孔激光熔覆修復(fù)加工是一項(xiàng)、率的修復(fù)技術(shù)，廣泛應(yīng)用于各類機(jī)械設(shè)備的缸筒內(nèi)孔修復(fù)。該技術(shù)通過(guò)激光束對(duì)熔覆材料進(jìn)行快速加熱和熔化，然后與基材形成冶金結(jié)合，實(shí)現(xiàn)對(duì)缸筒內(nèi)孔損傷的修復(fù)。 一、缸筒內(nèi)孔激光熔覆修復(fù)技術(shù)原理 缸筒內(nèi)孔激光熔覆修復(fù)加工主要利用激光束的高能量密度和控制性，將熔覆材料以微小的顆粒形式噴射至缸筒內(nèi)孔表面。激光束加熱熔覆材料至熔化狀態(tài)，同時(shí)與基材表面形成一層薄薄的熔池。在激光束的持