激光熔覆的特點及應用

時間：2022-07-26

作者：西安國盛激光科技有限公司

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詞條說明
高速激光熔覆加工工藝完成后檢測參數有哪些?
1、孔隙度：在高速激光熔覆過程中，氣孔不可避免地存在。孔隙率與金屬粉末的溫度和速度以及粉末運動的角度有關。一般來說，粉末移動較慢時，熔覆層的孔隙率會較大。高速熔覆的孔隙率可接近零。 2、硬度：由于高速激光熔覆層形成過程中的淬火和高速沖擊，以及熔覆層的晶粒細化和晶格畸變，激光熔覆層的硬度**一般材料。熔覆后硬度19-60HRC，可根據不同基材及要求選用合適合金粉末進行熔覆。 3、粘結強度：高速激光
傳動軸激光熔覆修復加工
傳動軸作為機械設備中的關鍵部件，承載著傳遞動力和運動的重要任務。然而，在實際使用過程中，傳動軸常常受到磨損、腐蝕等不利因素的影響，導致其性能下降，甚至影響整個設備的正常運行。而激光熔覆修復技術恰好可以為傳動軸的修復提供了一種、的方法。激光熔覆修復技術是一種基于激光束的高能密度特性，將特定熔覆材料熔化并快速凝固在傳動軸表面，形成一層與基體冶金結合的致密熔覆層的過程。這種技術不僅可以恢復傳動軸表面
超高速激光熔覆技術的優勢
鍍鉻是過去廣泛使用的防腐耐磨涂層技術之一。制備過程是將工件浸泡在鉻酸溶液中，用電化學方法沉積涂層。制備的硬鉻涂層通常伴有微裂紋，涂層與基體的結合力差，在使用中常導致開裂和剝落。由于電鍍耗電量巨大，其利潤空間一再被壓縮。生產過程中產生的廢氣和廢液也污染了環境。目前，電鍍行業已成為夕陽產業，受到歐盟、美國和中國工業部門的嚴格限制。**高速激光熔覆工藝不涉及化學過程，對環境友好。有很多種硬表面涂層可供選
激光3D打印技術及其優缺點
激光熔覆3D打印(即激光熔覆成形)技術是一種累積制造技術，利用軟件制作零件模型，經計算機編程后，用一束束激光在工件上進行掃描。它是以數字模型文件為基礎，利用蠟、粉末金屬或塑料等特殊粘合材料，通過打印將工件上的金屬粉末熔化，逐層融合堆疊，逐層打印構造物體，較終成型的技術。該技術可以一步成型金屬零件，而經過智能工藝控制后形成的致密金屬零件幾乎為網狀，幾乎不需要后續加工，從而實現金屬零件的快速、包覆3