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詞條說明
隨著國家汽車排放法規和油耗法規的不斷升級,對柴油共軌系統提出了高的技術要求,用于幫助提高燃油的燃燒效率和尾氣質量。具體體現在如下方面:1)、高壓噴射:目前國六排放的主流噴射系統壓力為1800到2000bar,部分發動機型已采用了2500bar的噴射壓力,后續發動機壓力需求會達到3000bar。2)、噴射:定時,定量,并且確保噴油散差小,多次噴射的穩定時間間隔短。3)、低能量損失:噴油器的設計上避免
當針閥偶件磨損嚴重或針閥體與噴油器殼配合不夠嚴密時,噴油器的回油量就明顯增大,有的可達0.12~0.36 kg/h。若回油管破損或漏裝,回油就白白流失,造成浪費。因此,回油管完好無損,并安裝密閉,以便回油能順利流入油箱。若回油管是接到柴油濾清器上的,則其終端應設單向閥,以防濾清器內的柴油倒流入噴油器內。由于高壓油流不斷地噴射沖刷,針閥噴孔會逐漸磨大,導致噴油壓力下降,噴射距離縮短,柴油霧化不良,缸
20世紀80年代后,隨著電子技術的發展,很多柴油機制造商把電子控制技術用在控制柴油發動機上,用以提高柴油發動機的各種性能,滿足環保要求。非共軌燃油系統發動機,用電子控制方式將傳統發動機進行升級,同樣可以實現“三次排放”的標準。如果加上尾氣后處理技術,電控高壓油泵式柴油發動機用機械式噴油器目前最高可以滿足“四次排放”標準。應環保節能的需求電控高壓共軌柴油發動機將成為主流要實現柴油發動機的節能與環保,
噴油器針閥卡滯噴油器的工作是由發動機控制單元發出信號,噴油器的電磁線圈通電后產生吸力從而驅動噴油器針閥動作。由于針閥與閥座的間隙被殘存的粘膠物阻塞,致使針閥動作發澀不能正常打開,從而影響正常的噴油量。噴油器發生針閥卡滯故障后,發動機會出現啟動困難、怠速不穩、加速不良等癥狀。產生噴油器卡滯的主要原因是使用了劣質汽油,因為劣質汽油中的石蠟和膠質,從而導致噴油器針閥卡滯。噴油器阻塞噴油器阻塞故障可分為噴
公司名: 莆田市中路通貿易有限公司
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