羅恩磨粒流拋光技術的優勢

時間：2024-05-13作者：羅恩研磨技術（蘇州）有限公司瀏覽：81

羅恩研磨技術（蘇州）有限公司專注于流體拋光設備,去毛刺設備,磨粒流拋光機,流體拋光機等

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  詞條說明

• 細小孔液態磨粒流加工效果怎么樣

  細小孔例如航空發動機的火焰筒及葉片氣膜孔、化纖機械噴絲板這類，孔徑小且多，拋光加工難度大，效率低。液態磨粒流加工技術，是通過高壓泵將含有磨粒的液態介質壓入工件內部，利用磨粒與工件表面之間的摩擦和撞擊作用來實現材料去除的一種加工方法。對于細小孔的加工，液態磨粒流加工技術則能夠有效地解決這一問題。首先，對于細小孔表面的精拋光，液態磨粒流工業可以達到Ra0.1-0.3左右。其次，細小孔進出口，采用磨粒流

• 交叉小孔去毛刺,全自動流體研磨設備的應用

  對于交叉小孔處的毛刺，比如小孔直徑1mm，壁厚3mm，主孔與側孔相交處形成的毛刺，去除這種毛刺，人工很難做到。一是孔徑較小，二是壁厚相對于小孔又很厚。而全自動流體研磨設備的出現，為交叉小孔去毛刺提供了全新的解決方案。全自動流體研磨設備利用磨料的介質在高壓作用下通過工件內孔或表面，往復研磨，從而達到拋光去除毛刺效果。這個過程猶如細沙在風中飛舞，不斷沖刷巖石表面，使之光滑。流體研磨拋光設備的特點在于其

• 深入探討水粒子去毛刺技術在工業加工中的應用實踐

  在工業制造領域，零件的細節化處理至關重要，而毛刺的存在不僅影響零件外觀，較可能降低產品性能。水粒子去毛刺技術作為一種創新的加工手段，正逐漸改變工業加工的格局。水粒子去毛刺技術，是利用高速噴射的水粒子流沖擊零件表面，憑借水粒子的動能將毛刺去除。這種技術與傳統去毛刺方法相比，有著諸多顯著優勢。傳統機械去毛刺容易在零件表面留下劃痕，影響零件準確度，而水粒子去毛刺是非接觸式加工，能有效避免此類問題，確保零

• 磨粒流拋光案例-不銹鋼內孔流體拋光

  對于一些精密零件-不銹鋼管的內孔如何去毛刺拋光?這一類的不銹鋼拋光，可以通過人工拋光的方式達到要求，但人工拋光精度不高，成本也高，而且對于需要量產的產品效率達不到要求。上圖中的這類不銹鋼內孔拋光，只能采用物理研磨的方式進行拋光，磨粒流就是這類工件拋光的較佳方案，不會改變材質性能，也不會有任何化學殘留，適合這類**潔凈管道類加工。磨粒流工藝就是通過快速流動的液體和磨粒，在不銹鋼管的表面進行快速的流動，