雙向磨粒流設備：高效均勻的材料拋光與去毛刺解決方案

時間：2024-11-07作者：羅恩研磨技術（蘇州）有限公司瀏覽：145

羅恩研磨技術（蘇州）有限公司專注于流體拋光設備,去毛刺設備,磨粒流拋光機,流體拋光機等

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• 細小孔液態磨粒流加工效果怎么樣

  細小孔例如航空發動機的火焰筒及葉片氣膜孔、化纖機械噴絲板這類，孔徑小且多，拋光加工難度大，效率低。液態磨粒流加工技術，是通過高壓泵將含有磨粒的液態介質壓入工件內部，利用磨粒與工件表面之間的摩擦和撞擊作用來實現材料去除的一種加工方法。對于細小孔的加工，液態磨粒流加工技術則能夠有效地解決這一問題。首先，對于細小孔表面的精拋光，液態磨粒流工業可以達到Ra0.1-0.3左右。其次，細小孔進出口，采用磨粒流

• 磨粒流技術在鎢鋼模具多孔結構鏡面拋光應用的要點

  磨粒流技術憑借的加工優勢，在鎢鋼模具多孔結構鏡面拋光中發揮著重要作用，以下從幾個關鍵方面闡述其應用要點。在參數選擇上，磨粒流介質的特性至關重要。磨粒的粒度決定了拋光的效率與準確度，對于鎢鋼模具多孔結構，需選用粒度均勻且適中的磨粒。粗粒度磨?？煽焖偃コ砻嬗嗔浚桩a生劃痕;細粒度磨粒能實現拋光，獲得鏡面效果。介質的黏度也需準確調控，黏度高的介質對孔壁壓力大，適合去除頑固毛刺和較大余量;黏度低則流動

• 航空航天零件加工新方案：磨粒流拋光機的應用

  在航空航天零件加工領域，磨粒流拋光機憑借*特的柔性研磨特性，成為提升零件表面質量與性能的關鍵設備。航空航天零件多采用鈦合金、高溫合金等高強度材料，且結構復雜，常包含深孔、異形型腔、葉片曲面等難加工部位，傳統拋光方式難以兼顧精度與效率，而磨粒流拋光技術能有效解決這一難題。對于發動機渦輪葉片，其葉身曲面和榫頭部位的表面粗糙度要求較高，磨粒流拋光機可通過特制磨料介質，沿著葉片輪廓流動研磨，在不改變零件幾

• 磨粒流拋光設備的操作流程

  磨粒流拋光設備是一種**的表面處理技術設備，它利用高速流動的磨粒液體對工件表面進行沖擊和研磨，以達到去除表面缺陷、提高表面光滑度和增強表面硬度的效果。以下是對磨粒流拋光設備的詳細介紹：一、工作原理磨粒流拋光設備的工作原理是通過特定的設備結構，使磨粒在流體中形成一定的壓力和流速，然后沖擊和研磨工件表面。具體來說，設備通常包括磨料缸、夾具、壓力控制系統等部件。在加工過程中，磨料缸中的磨粒和流體混合物在