雙向磨粒流設備：高效均勻的材料拋光與去毛刺解決方案

時間：2024-11-07作者：羅恩研磨技術（蘇州）有限公司瀏覽：68

羅恩研磨技術（蘇州）有限公司專注于流體拋光設備,去毛刺設備,磨粒流拋光機,流體拋光機等

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  詞條說明

• 一定要知道！鎳合金電子元件去毛刺的微小處理技巧

  鎳合金因優良的導電性和耐腐蝕性，被廣泛應用于電子元件制造。但加工中產生的微小毛刺，會嚴重影響元件性能。如何有效去除這些毛刺，是電子制造領域的關鍵問題。電解去毛刺是常用方法。在電解過程中，鎳合金元件作為陽極，陰極接電源負極，中間通過低壓電解液。通電后，毛刺因陽極溶解而被去除。此方法對鎳合金電子元件隱蔽部位的毛刺去除效果顯著，且能準確操作，不損傷元件主體。操作時，要嚴格控制電解液濃度、溫度及電流密度，

• 磨粒流拋光設備的操作流程

  磨粒流拋光設備是一種**的表面處理技術設備，它利用高速流動的磨粒液體對工件表面進行沖擊和研磨，以達到去除表面缺陷、提高表面光滑度和增強表面硬度的效果。以下是對磨粒流拋光設備的詳細介紹：一、工作原理磨粒流拋光設備的工作原理是通過特定的設備結構，使磨粒在流體中形成一定的壓力和流速，然后沖擊和研磨工件表面。具體來說，設備通常包括磨料缸、夾具、壓力控制系統等部件。在加工過程中，磨料缸中的磨粒和流體混合物在

• 細長管內壁拋光去毛刺,需要的微孔拋光設備

  細長管、毛細管內壁拋光去毛刺，由于孔徑太小而孔深又太長，不能破壞孔口，也不能劃傷細長管，造成一定的拋光難度。這類細長管、毛細管孔徑較小，一般在0.1mm-2mm之間，對于這類微孔、細孔或小孔的工件拋光去毛刺難題，我們一般采用流體拋光。流體拋光采用顆粒度其微小的高分子材料組成的流體磨料，經過擠壓，進入孔內，進行均勻的精細研磨。可以將內壁粗糙度在原來基礎上，降低3-4個檔次。在進行細長管內壁拋光去毛刺

• 細小孔液態磨粒流加工效果怎么樣

  細小孔例如航空發動機的火焰筒及葉片氣膜孔、化纖機械噴絲板這類，孔徑小且多，拋光加工難度大，效率低。液態磨粒流加工技術，是通過高壓泵將含有磨粒的液態介質壓入工件內部，利用磨粒與工件表面之間的摩擦和撞擊作用來實現材料去除的一種加工方法。對于細小孔的加工，液態磨粒流加工技術則能夠有效地解決這一問題。首先，對于細小孔表面的精拋光，液態磨粒流工業可以達到Ra0.1-0.3左右。其次，細小孔進出口，采用磨粒流