詞條
詞條說(shuō)明
細(xì)長(zhǎng)管內(nèi)壁拋光去毛刺,需要的微孔拋光設(shè)備
細(xì)長(zhǎng)管、毛細(xì)管內(nèi)壁拋光去毛刺,由于孔徑太小而孔深又太長(zhǎng),不能破壞孔口,也不能劃傷細(xì)長(zhǎng)管,造成一定的拋光難度。這類細(xì)長(zhǎng)管、毛細(xì)管孔徑較小,一般在0.1mm-2mm之間,對(duì)于這類微孔、細(xì)孔或小孔的工件拋光去毛刺難題,我們一般采用流體拋光。流體拋光采用顆粒度其微小的高分子材料組成的流體磨料,經(jīng)過(guò)擠壓,進(jìn)入孔內(nèi),進(jìn)行均勻的精細(xì)研磨。可以將內(nèi)壁粗糙度在原來(lái)基礎(chǔ)上,降低3-4個(gè)檔次。在進(jìn)行細(xì)長(zhǎng)管內(nèi)壁拋光去毛刺
液力流拋光機(jī):工作原理與應(yīng)用場(chǎng)景的深度探索
在材料表面加工領(lǐng)域,液力流拋光機(jī)以創(chuàng)新的技術(shù)脫穎而出。它的工作原理建立在流體力學(xué)與材料加工的巧妙結(jié)合之上。設(shè)備運(yùn)行時(shí),含有磨料顆粒的拋光液在壓力泵的驅(qū)動(dòng)下,如同高速流動(dòng)的 “流體刀具”,以特定角度和速度噴射向工件表面。在拋光液高速流動(dòng)過(guò)程中,形成具有強(qiáng)大剪切力的液力流,裹挾其中的磨料顆粒與工件表面發(fā)生微觀碰撞和切削,像無(wú)數(shù)微型雕刻家,準(zhǔn)確去除材料表面的微小凸起,逐步實(shí)現(xiàn)表面的平整與光潔。同時(shí),拋光
對(duì)于葉輪葉片的加工拋光,傳統(tǒng)的研磨方式雖然一定程度上能夠滿足要求,但在處理復(fù)雜曲面和細(xì)微結(jié)構(gòu)時(shí)往往力不從心。而磨粒流加工,是一種利用特制的磨粒流介質(zhì)在工件表面進(jìn)行高速流動(dòng),通過(guò)磨粒與工件表面的摩擦作用來(lái)去除表面材料的加工方法。葉輪葉片型面磨粒流拋光可將表面粗糙度可達(dá) RaO.8μm 以下,單面去除量約 0.02ιrnm。在葉輪葉片型面的拋光過(guò)程中,磨粒流加工技術(shù)能夠針對(duì)復(fù)雜曲面和細(xì)微結(jié)構(gòu)進(jìn)行有效處
工件內(nèi)孔拋光的秘訣:磨粒流鏡面拋光技術(shù)詳解與案例分享
針對(duì)精密工件內(nèi)孔拋光,需要提升光潔度、降低粗糙度,且需要均勻、高效地拋光,這種工件通常需要利用磨粒流設(shè)備進(jìn)行拋光。對(duì)于內(nèi)孔內(nèi)壁的磨粒流拋光,是一種物理拋光方式,利用彈性軟磨料進(jìn)行擠壓研磨,從而提升內(nèi)壁光潔度。彈性軟磨料經(jīng)過(guò)增壓系統(tǒng)后,擠壓進(jìn)入工件孔內(nèi),進(jìn)行精細(xì)研磨。磨料類型通常為高分子碳化硅軟磨料,鉆石軟磨料等。磨粒流內(nèi)孔拋光效果說(shuō)明:通過(guò)磨粒流拋光后的內(nèi)壁光潔度,可以在原有基礎(chǔ)上,提升3-5個(gè)檔
公司名: 羅恩研磨技術(shù)(蘇州)有限公司
聯(lián)系人: 張英
電 話: 0512-57692993
手 機(jī): 15151652895
微 信: 15151652895
地 址: 江蘇蘇州昆山市花安路1163號(hào)
郵 編:
網(wǎng) 址: roongty.cn.b2b168.com
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