一文看懂機加工件表面毛刺去除標準與工藝細節

時間：2025-02-20作者：羅恩研磨技術（蘇州）有限公司瀏覽：30

羅恩研磨技術（蘇州）有限公司專注于流體拋光設備,去毛刺設備,磨粒流拋光機,流體拋光機等

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• 復雜結構 3D 打印件內孔拋光：磨粒流工藝顯優勢

  在航空航天、醫用設備等制造領域，3D 打印技術憑借其自由成型能力，為復雜結構件的制造提供了革命性解決方案。然而，打印過程中形成的內孔表面常存在層積紋路、粗糙度**標等問題，嚴重制約了零件的性能提升。傳統拋光方法難以適應異形孔道的復雜幾何特征，而磨粒流拋光工藝的出現，為這一技術難題提供了創新性解決方案。磨粒流拋光技術通過可控壓力驅動含有磨料的高分子粘性流體，使其在工件表面產生剪切作用，從而實現均勻研磨

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  在航空領域，零部件往往具有復雜的結構，如內部的異形孔道、精細的葉片輪廓等。磨粒流拋光作為一種表面處理技術，對于這些復雜結構的航空零部件加工有著重要意義。然而，要確保其加工效果并非易事。首先，選擇合適的磨料至關重要。磨料的粒度、硬度和形狀會直接影響拋光效果。對于航空零部件的復雜結構，需根據具體情況選用粒度適中的磨料。例如，對于一些細小的孔道，過粗的磨料可能無法深入，而過細的磨料則可能效率低下。同時，

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  復雜零件加工的關鍵裝備是磨粒流設備，磨粒流設備正逐漸改變著傳統的加工方式，為眾多行業帶來了解決方案。其工作原理基于流體動力學和研磨技術，通過將含有微小磨粒的介質在一定壓力下導入工件的待加工部位，利用磨粒的切削和研磨作用，實現對工件表面的去毛刺、拋光、倒圓角等加工效果。這種加工方式具有諸多優勢，其能夠處理各種復雜形狀的工件，無論是具有內孔、交叉孔、曲面等結構的零部件，還是微小的微孔部件，磨粒流設備都

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