必知！航空發(fā)動機(jī)葉片加工中微小毛刺去除的門道

時間：2025-02-24作者：羅恩研磨技術(shù)（蘇州）有限公司瀏覽：23

羅恩研磨技術(shù)（蘇州）有限公司專注于流體拋光設(shè)備,去毛刺設(shè)備,磨粒流拋光機(jī),流體拋光機(jī)等

• 詞條

  詞條說明

• 磨粒流技術(shù)在鎢鋼模具多孔結(jié)構(gòu)鏡面拋光應(yīng)用的要點(diǎn)

  磨粒流技術(shù)憑借的加工優(yōu)勢，在鎢鋼模具多孔結(jié)構(gòu)鏡面拋光中發(fā)揮著重要作用，以下從幾個關(guān)鍵方面闡述其應(yīng)用要點(diǎn)。在參數(shù)選擇上，磨粒流介質(zhì)的特性至關(guān)重要。磨粒的粒度決定了拋光的效率與準(zhǔn)確度，對于鎢鋼模具多孔結(jié)構(gòu)，需選用粒度均勻且適中的磨粒。粗粒度磨粒可快速去除表面余量，但易產(chǎn)生劃痕;細(xì)粒度磨粒能實(shí)現(xiàn)拋光，獲得鏡面效果。介質(zhì)的黏度也需準(zhǔn)確調(diào)控，黏度高的介質(zhì)對孔壁壓力大，適合去除頑固毛刺和較大余量;黏度低則流動

• 流體拋光機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域包含哪些方面

  所謂流體拋光機(jī)，就是通過流體磨料的運(yùn)動摩擦，作用于工件的待加工面，以達(dá)到拋光或去毛刺的光整目的。由于流體磨料的自適應(yīng)特性，因此較適合一些內(nèi)孔、彎曲流道、齒面、曲面等形態(tài)的表面拋光。流體拋光機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，包括但不限于以下幾個方面：多孔模具鏡面拋光一般來說，模具尺寸沒有**過工作臺尺寸，無論模具有多少孔要拋光，磨粒流拋光速度非常快，只需要2分鐘左右就能達(dá)到Ra0.2以下的鏡面狀態(tài)。鑄造閥體內(nèi)部去毛刺拋

• 流體拋光機(jī)：實(shí)現(xiàn)工件精密拋光的利器

  在現(xiàn)代制造業(yè)中，工件表面的光潔度直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。為了滿足高精度、高質(zhì)量的生產(chǎn)需求，流體拋光機(jī)應(yīng)運(yùn)而生，成為實(shí)現(xiàn)工件精密拋光的重要工具。本文將詳細(xì)介紹流體拋光機(jī)的工作原理、優(yōu)勢以及其在制造業(yè)中的應(yīng)用。流體拋光機(jī)的工作原理基于流體力學(xué)和磨料粒子的沖刷作用。在拋光過程中，拋光液(通常由磨料、水和化學(xué)添加劑組成)被高壓泵注入拋光室，形成高速旋轉(zhuǎn)的流體射流。工件被置于拋光室內(nèi)，通過夾具固定。流體

• 流體軟磨料的質(zhì)量對于磨粒流拋光效果的重要性

  在現(xiàn)代工業(yè)制造中，磨粒流拋光技術(shù)作為一種高效、精確的物理拋光方式，廣泛應(yīng)用于模具、精密零件及難加工材料的表面光整加工中。該技術(shù)通過高壓下彈性軟磨料對工件表面的擠壓和研磨，逐步去除表面的微小凹凸和毛刺，實(shí)現(xiàn)平滑如鏡的效果。在這一過程中，流體軟磨料的質(zhì)量直接關(guān)系到拋光效果的好壞。首先，磨料的粒度大小對拋光效果有顯著影響。磨料粒度越大，單個磨粒的切削能力越強(qiáng)，適合去除較大的毛刺和不平整表面。而粒度較小的