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剛成立的SMT電子車間,較大的問題就是SMT車間的規劃,在規劃的時候要注意些什么?下面四川英特麗為大家介紹一下SMT生產車間規劃要注意的問題。SMT車間布局的一些細節要求在生產線大概位置確定后,需要考慮到車間的溫度控制和通風系統。在生產pcb板過程中,精密的電子元件需要處于穩定的溫度環境中,以確保設備的穩定運行。因此,車間必須有專門的溫控系統,并有良好的通風系統以便排出有害氣體。先來分析了SMT
PCBA加工與SMT貼片加工首件是能夠預先控制產品生產過程的一種重要手段,同時也是控制產品工序質量的一種非常好的方法,并且是企業確保產品質量、提高經濟效益的一種行之有效、**的加工環節之一。那么具體有哪些要求呢??1.外觀檢查元器件檢查:查看元器件型號、規格是否正確,有沒有破損、變形、氧化等情況。例如檢查貼片電容是否有破裂現象。焊點檢查:焊點應圓潤、光滑、有光澤,不能有虛焊、漏焊、短
在PCB線路板表面處理工藝中,很多人不知道“噴錫”、“浸銀”和“浸錫”,覺得都差不多。那么,PCB線路板表面處理工藝“噴錫”、“浸銀”和“浸錫”的區別在哪??以下是幾種常見PCBA表面處理工藝的對比:?1.熱風整平(噴錫)優點:價格較低,焊接性能佳,能有效防止銅氧化,形成的錫層可在回流焊時與元器件引腳良好融合,減少虛焊、假焊問題,適合大規模生產.缺點:表面平整度較差,不適合焊接
精準的測試設備,能讓工廠實施加靈活而的生產系統。這也是SMT行業在追求工業4.0道路上的一個的發力點。包括3DAOI、3DSPI、3DX-RAY、在線ICT等設備,較近幾年來,客戶紛紛引進3DAOI 檢測,主要原因是現在的元器件不斷地變小和變窄,對2D-AOI增加了很多的工作難度,那么有些2D-AOI經過調試是可以滿足需求的,但是調試時間過長,并且不夠穩定,會影響的速度和直通率。2D AOI基本
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