如何調(diào)整SMT貼片機貼裝精準度

時間：2023-05-04作者：四川英特麗電子科技有限公司瀏覽：88

四川英特麗電子科技有限公司專注于SMT制造,PCBA貼片制造等

• 詞條

  詞條說明

• 當智能AI遇上PCBA會帶來怎么的變化？

  在電子廠的生產(chǎn)車間里，有一項被稱為"精密活"的工序——PCBA加工。這個將上百個芝麻粒大小的電子元件精準焊接到電路板上的過程，過去二十年主要依賴自動化設(shè)備和老師傅的經(jīng)驗。如今人工智能技術(shù)正在給這個傳統(tǒng)領(lǐng)域帶來意想不到的變化，那么AI是如何改變電子廠里的"精密活”的？今天四川英特麗小編就為你詳細的講講這其中的奧妙吧?在電路板檢測環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)方式就像讓人每天盯著芝麻粒找瑕疵。再熟練的質(zhì)檢員連續(xù)

• 錫膏檢查(SPI)在SMT加工中的作用

  焊料印刷工藝是表面貼裝技術(shù)的組成部分，是造成大多數(shù)SMT貼片缺陷的原因。而焊膏的量與接縫質(zhì)量和可靠性有關(guān)：過多或過少都會轉(zhuǎn)化為不可靠的接縫，這是不可接受的結(jié)果。SPI的開發(fā)旨在滿足制造商的需求，使其能夠在印刷過程中密切監(jiān)視錫膏的排列和數(shù)量，并將其作為質(zhì)量管理系統(tǒng)的一部分。過50％的PCB元器件焊點缺陷可追溯到不正確或次優(yōu)的焊膏印刷。表面安裝元器件很復(fù)雜，依靠焊膏將集成芯片封裝的引線連接到PCB的

• 在PCBA加工中留下的殘留物該如何處理？

  隨著電子信息業(yè)技術(shù)的發(fā)展，PCBA組裝工藝以及技術(shù)要求越來越高，PCBA的質(zhì)量和可靠性也受多種因素影響，比如焊接殘留物，一般為助焊劑殘留物、副產(chǎn)物、膠粘劑等，這些殘留物一般分為兩種：?**種一種是非極性殘留物，主要包括松香、樹脂、膠粘劑等。*二種是極性殘留物，也叫離子性殘留物，主要包括焊劑中的活性物質(zhì)，如鹵素離子、以及各種反應(yīng)產(chǎn)生的鹽類。??那么可以使用下面幾種方法進

• PCBA打樣需要哪些準備？

  PCBA加工打樣是電子產(chǎn)品研發(fā)過程中的重要環(huán)節(jié)，那么具體需要哪些準備呢？?1.設(shè)計文件PCB文件：包括Gerber文件，確保文件完整、準確，其格式和內(nèi)容要符合PCB制造廠商的要求。這些文件包含了電路板的物理設(shè)計細節(jié)，如線路連接、元器件布局等。BOM清單：詳細列出了PCBA所需的所有元器件，包括元件名稱、規(guī)格、型號、封裝、數(shù)量等。這有助于采購人員準確獲取所需元件。?2.元器件采購