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高速貼片機是SMT生產中十分關鍵并且復雜的設備,可以進行高速、高精度的自動安裝。但是在日常工作過程中,高速貼片機有時會出現飛片、畫不好元件、元件識別錯誤等一些問題。大家肯定很好奇是什么原因導致高速貼片機對電子元器件會出現識別系統錯誤呢?下面四川英特麗的小編就來和大家分享一下:高速貼片機器視覺檢查系統主要有兩個部分,分別是厚度檢測元件和光學識別系統部件,所以有兩個原因造成高速芯片安裝元件識別錯誤:一
在PCBA制造當中,DIP插件工藝作為傳統通孔插裝技術,憑借高可靠性、強機械連接及對大型/高功率元件的良好兼容性,在特定電子制造領域仍不可或缺。那么今天四川英特麗小編就來簡單的介紹一下DIP插件工藝的具體流程,希望你能喜歡!?首**行來料檢查,檢查元件引腳是否氧化、PCB焊盤是否完整、孔徑是否符合規格,核對BOM(物料清單)與實物一致性,確保元件和PCB質量符合要求。并進行插件準備,調整
回流焊的歷史在開始介紹回流焊的歷史之前,我首先在這里簡介一下什么是回流焊:回流焊(也叫再流焊(REFLOW))它是伴隨微型化電子產品的出現為發展起來的焊接技術,主要應用于各類表面組裝元器件的焊接,回流焊通過重新熔化印刷機漏印在PCB焊盤上的錫膏實現表面組裝元器件焊端或引腳與印制板焊盤之間機械與電氣連接的軟釬焊。回流焊是靠熱氣流對焊點的作用,膠狀的焊劑在一定的高溫氣流下進行物理反應達到SMD的焊接;
很多貼片機加工廠、或者是代加工工廠都不注重貼片機的生產環境,其實有一個好的貼裝生產環境是十分重要的,就像員工希望有個干凈舒適的辦公室一樣,可以提高工作效率,同樣,有一個好的生產環境也會提高貼片機的生產效率,這是為什么呢?我們來一起了解一下吧。貼片機需要由專業人士來操作,在使用過程中要按照規定來進行操作,不得違規操作。一旦發現故障立即停機檢測,發現問題要及時聯系廠家進行維修。另外貼片機對工作環境也有
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