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PCBA加工中人工目檢主要檢測什么?目前在pcba加工過程中人工目檢主要是通過肉眼或者借助一些比較簡單的光學放大儀器,對PCB焊膏印刷和焊點進行人工目檢,這是一種投入少且行之有效的方法,對于工藝要求較低、設備和檢測設備不完善的廠家來說,人工目檢對于提高組裝產品質量起到了重要的作用。?人工目檢包括:印制PCB人工檢查、膠點人工目視檢查、焊點人工目視檢查和印制PCB表面質量的目視檢
PCB焊接后板面有錫珠怎么處理?在PCBA制造過程中,會在PCB上留下一些不良現象,如焊錫珠,焊錫珠是指在PCB電路板組裝后,焊盤上或背面金屬層上出現的小球形或點狀焊錫。如果這些焊錫珠不處理,會導致設備故障和影響電路板的使用壽命。在這篇文章中,我們將討論SMT焊接后PCB板面有錫珠產生的原因和解決方法該怎么辦。1、感應熔敷當在電路板上使用感應加熱時,焊錫球可能會形成在PCB上。這是由于熔池的不穩定
雙面PCB貼片加工的工程費用為什么會貴一些?貼片加工是現在很常見的PCB表面貼裝技術,它是通過設備將電子元器件精確安裝于PCB板焊盤表面,然后通過回流焊、波峰焊設備焊接,形成電器性能與機械連接。然而,雙面PCB貼片加工相對于單面PCB貼片加工來說,涉及到的工程費用可能會稍微貴一些。其費用貴的愿因如下,希望這篇文章能給您帶來一定的幫助!?工藝復雜性:相對于單面PCB貼片加工而言,
電路板SMT貼片加工變形翹曲的原因?IPC標準中規定電路板SMT貼片加工的允許的較大變形量為0.75%,沒有SMT貼片加工的電路板允許的較大變形量為1.5%,電路板翹曲度計算方式:(PCB對角線長*2)***。電路板產生變形翹曲會直接影響焊接質量,所以SMT貼片廠遇到此問題十分煩惱。為滿足高精密SMT貼片加工的質量需求,很多SMT貼片廠對電路板變形翹曲要求十分嚴格。那么電路板SMT貼
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