聚晶拉絲模具的研磨制作重要環節

時間：2014-11-16作者：任丘市日盛模具有限公司瀏覽：80

任丘市日盛模具有限公司專注于拉絲模,拔管模,金剛石拉絲模,聚晶拉絲模,鎢鋼拉絲模具,鉆石模具等

• 詞條

  詞條說明

• 金剛石拉絲模具鑲套與打孔過的工藝過程

  金剛石拉絲模具鑲套與打孔過的工藝過程 1.金剛石模芯鑲套是拉絲模生產過程中的一個重要環節，鑲套工藝直接影響拉絲模成品的質量。目前常用的金剛石拉絲模鑲套方法有兩種:一是熱鑲，二是粉末鑲，其中的粉末鑲套優點比較突出 2.對金剛石拉絲模打孔，國內外目前均采用激光打孔，不同之處在于：國內絕大部分廠家僅能打出沒有直徑變化的孔，孔型形狀靠研磨獲得，生產效率低，模具質量和精度不夠高.

• 聚晶拉絲模具操作要求

  聚晶拉絲模具操作要求 1.先接通整車電源，準備穿模。 ? ? 2將鋁盤圓放在合適的位置，使鋁桿穿過放線架，將鋁桿端頭有影響質量的缺陷部分切除掉，切除長度應盡量減少。 ? ? 3拉出鋁桿的端頭進行軋頭。選好壓槽往復旋轉90°進行軋制，直到線頭能穿過拉絲模為止。直徑小的可用退火拉伸的方法進行拔頭。 ?? 4穿模的線頭及模孔必須附著潤滑劑。 &

• 聚晶拉絲模具在拉絲過程中使用不當因素

  聚晶拉絲模具在拉絲過程中使用不當因素 ? (1)拉絲面縮率過大，導致模具產生裂痕或破碎。裂痕或斷裂紋絕大部分是內應力釋放所產生。在任何物料結構中，存在內應力是必然的，拉拔線材時產生的內應力本來可以增強金剛石微晶結構，但當拉絲面縮率過大、無法及時潤滑從而溫升過高就會導致金剛石模具表明部分物料被移走，微晶結構所承受的應力就大大增加，使其更容易產生裂痕或破碎。 ? ? (

• 聚晶拉絲模具曲線形孔型設計介紹

  聚晶拉絲模具曲線形孔型設計介紹 拉絲模曲線型孔型設計理論自20世紀40年代由美國機械工程師設計發明，之后得到廣泛應用。50~60年代，前蘇聯和東歐一些國家大都采用曲線型孔型。50年代初，我國吸收了前蘇聯的先進技術，即在拉絲模的研磨中使孔型的各區域圓滑過渡，必須把入口區、潤滑區、工作區、定徑區、出口區等五部分的交接處用半徑很大的圓弧連接，使孔型的縱剖面線形成一個具有不同曲率半徑的大弧線。這種孔型在