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(1) 高壓和壓力波造成的機械密封滲漏 由于彈簧比壓力及總比壓設計過大和密封腔內壓力**過3MPa 時,會使密封端面比壓過大, 液膜難以形成, 密封端面磨損嚴重, 發熱量增多, 造成密封面熱變形。 對策: 在裝配機封時, 彈簧壓縮量一定要按規定進行, 不允許有過大或過小的現象, 高壓條件下的機械密封應采取措施。為使端面受力合理, 盡量減小變形, 可采用硬質合金、陶瓷等耐壓強度高的材料, 并加強冷卻
一、機械密封的故障在零件上的表現: 1、密封端面的故障:磨損、熱裂、變形、破損(尤其是非金屬密封端面)。 2、彈簧的故障:松弛、斷裂和腐蝕。 3、輔助密封圈的故障:裝配性的故障有掉塊、裂口、碰傷、卷邊和扭曲;非裝配性的故障有變形、硬化、破裂和變質。 機械密封故障在運行中表現為振動、發熱、磨損,較終以介質泄漏的形式出現。 二、機械密封振動、發熱的原因分析及處理 1、動靜環端面粗糙。 2、動靜環與密
機械密封沖洗方案及特點 沖洗的目的在于防止雜質集積,防止氣囊形成,保持和改善潤滑等,當沖洗液溫度較低時,兼有冷卻作用。沖洗的方式主要有如下: 一、內沖洗 1。正沖洗 (1)特點:利用工作主機的被密封介質,由泵的出口端通過管路引入密封腔。 (2)應用:用于清潔流體, p1稍大于p進,當溫度高或有雜質時,可在管路上設置冷卻器、過濾器等 2。反沖洗 (1)特點:利用工作主機的被密封介質,由泵的出口端引
液壓油用于液壓傳動系統中作為工作介質,起能量的傳遞、轉換和控制作用,同時還起著液壓系統內各部件的潤滑、防腐蝕、防銹和冷卻等作用。而液壓系統中的密封件起著防止流體從結合面間泄漏、保持壓力、維持能量傳遞或轉換作用。 ? ??目前國內外使用的密封材料大部分是高分子彈性體,一些特殊條件下也有使用塑料及各類金屬。但不管屬于哪一種材料,都應具有下列性能: ?1、具有一
公司名: 上海克蘭密封件有限公司
聯系人: 銷售部
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