機(jī)械密封故障及處理方法

時(shí)間：2018-09-26作者：上海克蘭密封件有限公司瀏覽：485

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• 機(jī)械密封故障及處理方法

  一、機(jī)械密封的故障在零件上的表現(xiàn)： 1、密封端面的故障：磨損、熱裂、變形、破損（尤其是非金屬密封端面）。 2、彈簧的故障：松弛、斷裂和腐蝕。 3、輔助密封圈的故障：裝配性的故障有掉塊、裂口、碰傷、卷邊和扭曲；非裝配性的故障有變形、硬化、破裂和變質(zhì)。 機(jī)械密封故障在運(yùn)行中表現(xiàn)為振動(dòng)、發(fā)熱、磨損，較終以介質(zhì)泄漏的形式出現(xiàn)。 二、機(jī)械密封振動(dòng)、發(fā)熱的原因分析及處理 1、動(dòng)靜環(huán)端面粗糙。 2、動(dòng)靜環(huán)與密

• 泵用機(jī)械密封檢修中的幾個(gè)誤區(qū)

  1．彈簧壓縮量越大密封效果越好。其實(shí)不然，彈簧壓縮量過大，可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損；過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動(dòng)環(huán)端面的能力，導(dǎo)致密封失效。 2．動(dòng)環(huán)密封圖越緊越好。其實(shí)動(dòng)環(huán)密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動(dòng)環(huán)軸向調(diào)整、移動(dòng)的阻力，在工況變化頻繁時(shí)無法適時(shí)進(jìn)行調(diào)整；三是彈簧過度疲勞易損壞；四是使動(dòng)環(huán)密封圈變形，影響密封效果。 3．靜環(huán)密封圈越緊越好。靜環(huán)

• 水泵機(jī)械密封安裝方法

  機(jī)械密封是轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械本體密封較有效的方式之一，其本身加工的精度比較高，尤其是動(dòng)、靜環(huán)，如果拆裝方法不合適或使用不當(dāng)，裝配后的機(jī)械密封不但達(dá)不到密封的目的，而且會(huì)損壞集結(jié)的密封元件。 1.機(jī)械密封拆卸時(shí)注意事項(xiàng) 在拆卸機(jī)械密封時(shí)，嚴(yán)禁動(dòng)用手錘和扁鏟，以免損害密封元件。 如果在泵兩端都**械密封時(shí)，則在拆卸過程中必須小心謹(jǐn)慎，防止顧此失彼。 對工作過的機(jī)械密封，如果壓蓋松動(dòng)時(shí)密封面發(fā)生移動(dòng)的情況，則應(yīng)

• 機(jī)械密封腐蝕與防護(hù)方法

  1.金屬環(huán)腐蝕 (1)表面均勻腐蝕 如果金屬環(huán)表面接觸腐蝕介質(zhì)，而金屬本身又不耐腐蝕，就會(huì)產(chǎn)生表面腐蝕，其現(xiàn)象是泄漏、早期磨損、破壞、發(fā)聲等。金屬表面均勻腐蝕有成膜和無膜兩種形態(tài)，無膜的金屬腐蝕很危險(xiǎn)，腐蝕過程以一定的速度進(jìn)行，這主要是選材錯(cuò)誤造成的。成膜的腐蝕，其鈍化膜通常具有保護(hù)作用的特性，但金屬密封環(huán)所用材料，如不銹鋼、鈷、鉻合金等其表面的鈍化膜在端面摩擦中破壞，在缺氧條件下新膜很難生成，