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在今年早些時候訪問德國切削刀具刀片制造商施瓦諾克時,我們進(jìn)行了全面的工廠參觀。它包括該公司的插件精加工部門,其中包括一批哈斯磨床和Agie線切割機(jī)床。這兩個精加工操作提出了一個問題:何時應(yīng)該使用磨削以及何時應(yīng)將EDM用作精加工工藝? 為了滿足嚴(yán)格的公差和表面光潔度要求,工具制造商通常選擇磨削作為精加工操作,因為它快速有效。然而,電火花線切割可能是較好的選擇,有時是一的選擇。 通常,研磨凸輪和軸承
無心磨削是可用于微加工的磨削方法之一。它應(yīng)用于醫(yī)療,汽車和航空航天制造業(yè),其零件直徑和錐度以較小的公差生成。磨削可以實現(xiàn)的表面處理是這些應(yīng)用的關(guān)鍵。然而,應(yīng)用無心磨削工藝通常是艱巨的,耗時的,昂貴的和低效的。此外,大多數(shù)無心磨床公司都致力于**過0.125英寸的零件。 總部位于新澤西州的工程和制造公司Glebar公司開發(fā)了一系列磨床,用于微機(jī)械加工非常精確的零件。 什么是導(dǎo)絲? 自1952年以來,
傳統(tǒng)上,在涉及大批量生產(chǎn)的商店中發(fā)現(xiàn)了無心磨削。雖然這仍然是一個關(guān)鍵部分,但在工作批量較小的商店中也可以看到工藝優(yōu)勢。 無心磨削是OD磨削工藝,其中工件通過位于高速磨削輪和較小直徑的較慢速度調(diào)節(jié)輪之間的工作刀片支撐在其自身的OD上。砂輪,調(diào)節(jié)輪和工作葉片之間的關(guān)系決定了該過程是否會成功應(yīng)用,或者是否會產(chǎn)生不良部件。 無心磨削消除了對其他圓柱磨削方法所需的工件中心孔,驅(qū)動器或工作頭夾具的需求。此外,
組成機(jī)床的主要組成部分是機(jī)床主軸組件,主軸組件也是由主軸、軸承、安裝在主軸上的傳動件和一些緊固件組合而成。它是否能正常工作是對加工件的質(zhì)量和生產(chǎn)效率有很大影響的,其中軸承是對主軸組件性能影響較大的零件。? 眾所周知,機(jī)床軸承的精度、質(zhì)量是影響機(jī)床主軸性能的關(guān)鍵因素。對于如何定義一個精密軸承的精度等級,ISO/ABEC(ABEC為美國軸承制造協(xié)會所屬的環(huán)形軸承工程**)僅定義了內(nèi)外圈的
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