【微量自動配料系統】自動配料系統怎么設置配方

時間：2021-09-25

作者：上海川領機電科技有限責任公司

詞條
詞條說明
橡膠自動配料系統的配料精度有何要求
（1）配料精度：靜態精度≤0.1%，動態精度≤0.3%。（2）可以存貯一定數目的配方，不受斷電影響。（3）有準確的報警信號。（4）每一生產工段具有連鎖保護功能，能連續生產。（5）生產中，具有斷電保護功能和誤差自動修整功能。（6）接收和發送信號有自動檢測功能。（7）具有靜態精度標定測試功能。（8）具有自動、手動切換工作功能。
密煉機操作方法
1、按照密煉機密煉室的容量和合適的填充系數（0.6～0.7），計算一次煉膠量和實際配方；2、根據實際配方，準確稱量配方中各種原材料的用量，將生膠、小料（ZnO、SA、促進劑、防老劑、固體軟化劑等）、補強劑或填充劑、液體軟化劑、硫黃分別放置，在置物架上按順序排好；3、打開密煉機電源開關及加熱開關，給密煉機預熱，同時檢查風壓、水壓、電壓是否符合工藝要求，檢查測溫系統、計時裝置、功率系統指示和記錄是否正
【橡膠自動配料系統】涂料自動化配料系統的主要功能及特點
1、樹脂[自動配料系統]1的主要功能監控功能：對螺桿稱配料過程的瞬時流量、日累計、月累計、年累計等參數進行檢測和監視；畫面顯示：通過計算機顯示器可顯示配料過程中有關控制參數的運行狀況，以及顯示實時配料曲線和表格；打印管理：可隨時打印配料報表，以便保存和查詢；通訊功能：工控機與PLC和儀表之間進行可進行雙向數據及信息交換；數據處理：油墨自動化配料系統可自動對采集的信號進行運算處理，并輸出到相應的控制
【密煉機自動配料系統】密煉機的優勢特點
密煉機是利用內部的設計好的槳葉相對運動時產生空間的規律性收縮來產生剪切力。是一種設有一對特定形狀并相對回轉的轉子、在可調溫度和壓力的密閉狀態下間隙性地對聚合物材料進行塑煉和混煉的機械。密煉機在煉膠工序時，生膠或其他物料從加料斗加入以后，首先落入兩個相對回轉的轉子上部，在上**栓的壓力下及摩擦力的作用下被帶入兩個轉子的間隙中，受到捏煉作用。再由下**栓的突棱將膠料分開為兩部分，分別隨著轉子的回轉通過轉