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詞條說明
在化工、冶金、建材、制藥、糧食、飼料、食品等生產領域,配料工藝是生產過程中非常重要的環節,對生產產量和質量有重大影響。傳統的工業成分系統并不完全智能化、信息化和自動化,存在許多問題:1、配料速度和精度無法滿足生產需求;2.不能滿足各種物料成分控制的需要;3、不能滿足配方變更和調整的需要;4.材料可能受環境溫度和濕度的影響;5.現場生產粉塵大,環境惡劣;6、信息傳輸不及時,管理和生產斷層。面對諸多問
1、給料部分:給料部分是從料倉向稱重設備中加料的部分,根據物料的不同特性,選用不同的給料設備,如電磁振動給料機、螺旋給料機等。2、稱量部分:稱量部分由傳感器、標準連接件、接線盒和稱量斗組成,與稱重儀表一起進行物料的稱重以及誤差的檢測。3、排料設備:排料設備可以是稱重設備(減量法)或排放設備(增量法、零位法),通常由排空閥門、電磁振動給料機、螺旋給料機、電(氣)動閥門等組成。4、控制系統:配料控制系
1:自動配料系統采用可編程控制器(PLC)為核芯,體積小,精度高,穩定性能好。2:自動配料系統可同時控制多臺秤,多種不同物料或控制輸出(根據工藝而定)3:智能化控制配料時間,配料各秤之間無任何等待,使得配料周期縮短,提高配料速度和產量。4:自動配料系統采用較新的WINXP系統平臺,運行更快速,更穩定,實時動態生產畫面,展現生產進程,操作直觀、清楚、自動恢復功能。5:自動配料系統強大報表功能,能大量
一、企業現有生產過程概述目前,企業配料稱重控制系統的生產工藝基本上是:粉末采用人工稱重駕駛或叉車人工運輸、手工填料、液體稱重測量、人工泵送、反應器一般采用手動變頻啟動、水測量采用當地顯示流量計,需要手動看手動控制開關,從可以看出,企業基本沒有自動測量和傳輸控制設備。1、配料稱重控制系統現存問題(1)人工上料,勞動強度大,速度慢;(2)液體原料采用桶裝稱重計或流量計顯示,桶內殘留物和流量計顯示誤差,
公司名: 上海川領機電科技有限責任公司
聯系人: 林經理
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微 信: 15800977604
地 址: 上海松江 泗涇鎮 松江區泗涇鎮
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